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【摘要】拉鏈袋加工過程（chéng）中，常出現熱封（fēng）部位不平整、脫層、死褶等現象，成為軟包廠製袋過程的難題。本文針對這些問題，給出（chū）八個解決方案，希望能幫助廠家“趕走”這些（xiē）弊病！

【正文】

常見問題

1、拉鏈（liàn）與袋體封合（hé）的部位不平整；

2、拉鏈（liàn）與袋體封合的部位出現局部脫（tuō）層現（xiàn）象（xiàng）；

3、拉鏈（liàn）的兩端（duān）與（yǔ）袋的邊封口相交叉的部位（wèi）出現“死褶”；

4、拉鏈的兩端與袋的邊封口相（xiàng）交叉的部位出（chū）現局部脫層現象。

解決方法

經過對多類存在不良現（xiàn）象的拉鏈袋進行對比觀察，上述問題與（yǔ）以下事項有關（guān）：

1、拉鏈自身的熱收縮率大於複合薄膜的熱收縮（suō）率；

2、拉鏈自身的熔點大於或等（děng）於熱封層（céng）薄膜（mó）的熔點；

3、拉鏈上子母扣的截（jié）麵過大；

4、拉鏈袋製袋機上的局部熱封棒設（shè）計不合理，建議使用超聲波式熱封裝置；

5、局部熱封壓頭（tóu）設計不合理（lǐ）（過小）；

6、超聲波（bō）熱封裝置輸出功率不足或壓力不（bú）足；

7、油墨層耐熱（rè）性不足；

8、矽橡膠墊的硬度不合適。

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