複合膜分切時表麵的硬塊麻（má）點如（rú）何避免？



分切質（zhì）量（liàng）的判（pàn）別主要通過看、摸、敲來驗（yàn）證。看：分（fèn）切複卷邊是否平整、表麵是（shì）否幹淨、是否有凸筋現象。摸：產品是否平整，手感應該是無（wú）毛刺等現象，產品不應該（gāi）鬆緊不一。敲：產品當當響則說明收卷（juàn）張力太大（dà）。

造成分切時產品表麵有暴筋、凹凸不平或硬塊、麻點的原（yuán）因：

1、複合膜卷厚度誤差大（這種故（gù）障往往出（chū）現在較厚的部位，張力和接觸壓力被集中在較厚部分）。接觸壓力大。

2、收卷太（tài）緊。

3、切刀不鋒利，粉塵落入（rù）膜內。

4、環境衛生差，複合（hé）卷中混入異物或灰塵。

5、複（fù）合膜卷（juàn）靜（jìng）電大。

6、紙管表麵不平整。

改正措（cuò）施：

1、降低張力和（hé）接觸壓力。
2、改進複合膜卷質量。3、改善（shàn）操作環境。

4、采取（qǔ）抗靜電措（cuò）施。

5、更換紙管。