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蒸煮袋包裝熱封質(zhì)量影響因素

發布時間:2014/11/27 09:54:43  閱讀量:2830 次

 去年十一(yī)月份,接到廣東一客戶反映使用我公(gōng)司300耐(nài)蒸煮油墨和PU-1750耐蒸煮膠粘劑加(jiā)工NY//CPP蒸煮包裝,出現破袋率高(高達45%),後來廠家換用另一個牌號的耐蒸煮膠粘劑也產生同樣的現象(xiàng),廠家寄來(lái)包裝袋及一些材料請我們查一下是什麽原(yuán)因引起的。
    通過檢(jiǎn)查包裝袋,發現該包(bāo)裝袋熱封存在質量問(wèn)題(tí),用手(shǒu)拉扯包裝袋熱封邊,熱封強度不是很好,靠近熱合的封邊1~2mm牢度特差,CPP與CPP熱合能夠很輕鬆拉開,但是NY//CPP的複合(hé)強度是無法剝離的(de),同時用(yòng)手伸進(jìn)袋子,用手指尖剔熱封邊,發現有的地方CPP與CPP熱封的地方剔(tī)進去1~2mm。因此我們認為是熱封工藝(yì)存(cún)在問題。
    複合包裝袋的熱封質量一(yī)直是包裝生產廠家控製產品質量的最重要的項(xiàng)目之一。以下是(shì)熱封(fēng)工藝的(de)影響因素:
    1、熱(rè)封層材料的種類、厚度以及質量對熱(rè)封強度有(yǒu)決定性的影響。一般複合包裝常(cháng)用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠(jiāo)以及其(qí)它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。熱封層(céng)材料的厚度一般在20~80μm之間,特殊情(qíng)況(kuàng)下也(yě)有達100~200μm的。同一種熱(rè)封材料,其熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求(qiú)達40~50N,因此,其熱封(fēng)材料厚度應在60~80μm以上。
    2、 熱封溫度對熱封強度的影響最為直接。各種材料的熔融溫度的高低,直接決定複(fù)合袋的最低熱(rè)封溫度。生產過程中,由於熱封壓力,製袋速度以(yǐ)及複合基材的厚度等 多方麵影響,實際采用的熱封(fēng)溫度往往(wǎng)要高於熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小(xiǎo),要求熱封溫度越高;機速越快,複合膜的麵層(céng)材料越(yuè)厚,要求的熱封溫度也越 高。熱封溫度若低於熱封材料的(de)軟化(huà)點,則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間(jiān),均不(bú)可能使(shǐ)熱封層真正封合。但是若熱封溫度過(guò)高,又極易損(sǔn)傷焊邊處的熱封材料熔 融擠出,產生“根切”現象,大大降低封口的熱封強度和袋子的耐衝擊性能。
    3、要達到理想的熱封強度(dù),一定的壓力必不可(kě)少。對於輕薄(báo)包裝袋,熱封壓力(lì)至少要達(dá)到2kg/cm2, 而且隨著複合膜總厚度的增加而相(xiàng)應提高。若熱封壓力不足,兩層薄膜之間難以達到真正地熔合,致合局部熱封不好,或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡,造成虛(xū) 焊;當然,熱(rè)封壓力也不是越大越好,應以不損(sǔn)傷焊邊為宜,因為在較高的熱封溫度時,焊邊的熱封材料已處於半熔融狀態,太大的壓力(lì)易擠走(zǒu)部分熱封料,使焊縫 邊緣形成半切斷(duàn)狀態,焊縫發脆,熱封強度(dù)降低。
    4、熱封時間主要由製袋機的速度(dù)決定。熱封時間也是影(yǐng)響焊縫封合強度和外觀的一個關鍵(jiàn)因素。相同的熱封溫度和壓力,熱封時(shí)間長,則熱封層熔合更充(chōng)分,結合更牢固,但熱封時間太長,容易造成焊縫起皺,影響外觀。
    5、 熱封後的焊縫若冷卻不好,不但會影響焊縫的外觀平整度(dù),而且對熱封強度(dù)有一定的影響。冷卻過程就是通過在一定的壓力下,用較低的溫度對剛剛(gāng)熔融熱(rè)封後的焊(hàn) 縫進行定形(xíng),消除應(yīng)力集中的過程(chéng)。因此,壓力不夠,冷卻水循環不暢,循環量不夠,水溫太高,或冷卻不(bú)及時都(dōu)會(huì)致使冷卻不良,熱封邊起翹,熱(rè)封強度降低。
    6、熱(rè)封次(cì)數越多,熱封強度越高。縱向熱封次數(shù)取決於縱向(xiàng)焊棒的有效長度和袋長之比;橫向(xiàng)熱封次數由機台橫向熱封裝置(zhì)的組數決定。良好的熱封,要求熱封(fēng)次數至少達到兩(liǎng)次以上(shàng)。一般的製(zhì)袋(dài)機的(de)燙刀有2組,而燙刀位置重疊程度越高,熱封效(xiào)果(guǒ)越好。
    7、 相(xiàng)同結構和(hé)厚度(dù)的複合膜,複合層間剝離強度愈高,熱封強度亦(yì)愈大(dà)。對於複合剝(bāo)離(lí)強度(dù)較低的產品,焊縫破壞往(wǎng)往是焊縫(féng)處(chù)的複合膜先層間(jiān)剝離,致使由內麵熱封 層獨立承受(shòu)破壞拉力,而麵層(céng)材料失去補強作用,焊縫的熱(rè)封強度由此大為降低。若複合剝離強度較大,則不致(zhì)發(fā)生焊邊處層間剝(bāo)離,所測得的實際熱封強度就大得 多。
    通過了解,我們認為本次包(bāo)裝袋破袋率高的原因是二組熱封燙刀部位沒有完全重疊,靠近熱封邊處產生虛焊(hàn),CPP膜變薄,部份結構被破壞,在(zài)蒸煮時變薄的CPP層無法承受壓(yā)力而產生破袋

 

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