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【摘要】從通常（cháng）意義上說，在（zài）製袋加工過程中，熱封壓力（lì）對於袋子的最（zuì）終質量至關重要，實際操作時，熱封壓力時如（rú）何影響熱封（fēng）質量的呢？熱封壓力該如何調節？

【正文】

熱封壓（yā）力和溫度協（xié）調不好的三（sān）種現象

1、熱封壓力合適，而熱（rè）封溫度過低

如果熱封壓力合適，而熱封溫度過低，或者熱（rè）封壓力不足同時熱封溫度偏低，袋子（zǐ）的（de）外觀雖然會是平整的，且複合薄膜的分離（lí）也是發生在熱封麵之（zhī）間，但會出現“熱封不牢”的問（wèn）題。

2、熱封壓力合適，而熱封溫（wēn）度過高

如果熱封壓力合適，而熱封溫度過高（gāo），則會使熱（rè）封（fēng）性薄膜的功能層甚（shèn）至複合層（céng）的樹脂也被熔化，從而出現樹脂被從袋子的（de）邊緣處擠出來以及“粘刀”的現象、在檢查封口強度時出現“根切”現象、在製袋成品的存儲及應用期間出現“表麵（miàn）皺褶”問題、袋子不平整問題等。

3、熱封壓力（不同程度地）偏低，同時熱封溫度過高

如果熱封壓力（不同程度地）偏低，同時熱（rè）封溫度過高（熱封壓力低時，熱封溫度必然要相應升高！），此時，靠近熱封刀一側的複合（hé）薄膜的熱封性薄膜的功能層（céng）及複（fù）合層被不（bú）同程度地熔化，而遠離熱封刀一側的複合膜（mó）的熱封性薄（báo）膜隻是熱封層發生（shēng）熔化，於是就會出現封口卷（juàn）曲問（wèn）題、封（fēng）口處鍍鋁層易轉（zhuǎn）移問題、袋子不平整問題、封（fēng）口翹曲問題、封口皺褶問題等。

熱封刀的壓力前後（或左右（yòu））不均衡的原因

如果熱封刀的壓力前後（或左右）不均衡，也會導致一些不良現象的發生。而導致熱封刀壓力不均（jun1）衡（héng）問題的原因有多種。例如:

1、兩（liǎng）端的壓簧本身的彈簧常數不一（yī）樣；

2、原本的常數是一樣的，但（dàn）老化、衰減的速率不一樣；

3、彈簧常數是一樣的（de），但兩端預壓緊的（de）長度不一樣；

4、彈簧常數和兩（liǎng）端預壓緊長度都是一樣的，但（dàn）兩端的“間隙”大小調整得不（bú）一樣；

5、上述所有條件（jiàn）都是一樣的，但（dàn）在熱封刀的某個局部粘有過多（duō）的異物。

調整熱封刀壓力的技（jì）巧

調整熱封刀壓力的三步驟：

1、需要知道壓簧的彈簧常數（shù）；

2、要根據製品的（de）性質、複（fù）合材料的（de）寬度/厚度、熱封（fēng）刀的寬度來確定壓簧（huáng）需要預先壓下的高（gāo）度；

3、要合理地調整懸掛熱封刀的螺栓（shuān），從而（ér）使熱封刀壓在複合材（cái）料上時（shí），熱封刀（dāo）的懸掛橫梁與熱封刀懸掛螺栓（shuān）之間有間隙，且間隙的大小應符合特定的要（yào）求！

對於縱封刀，“間隙”的檢查點和壓簧壓力調整點如下圖所示。

注：上圖中的紅圈表示壓簧壓力調整螺栓，粉（fěn）色圈表示間隙調（diào）整螺栓（shuān）。

對於橫封刀，“間隙（xì）”的檢查（chá）點和壓簧壓力調整點（diǎn）如下圖所（suǒ）示。

注：在製袋加工過程中（zhōng），如果上述的“間隙”沒有（yǒu）出現，則說明壓簧的壓力沒有被充分地施加在複合材料上（shàng）！

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