【正文】新製（zhì）的電雕版印刷滿版白（bái）墨（mò）時不會出現什麽問題，惟（wéi）一（yī）令廠家（jiā）頭痛（tòng）的（de）問（wèn）題可能就是上墨量太大。假（jiǎ）如考慮到白（bái）墨（mò）成本，而又不得不維持較大的上墨量時，比如客戶要求複合鍍鋁膜不能有白點，或襯鋁箔時白墨顆粒不能粗糙等，廠家（jiā）就會考慮以價格較低廉的白墨彌補上墨的損（sǔn）失。這就產生（shēng）了第一個問題，即質量較（jiào）差的白墨會導致（zhì）刮刀和版滾筒磨損加劇，從而降低刮刀適性和（hé）版滾筒的使（shǐ）用壽命，這在滿版白墨印刷中是屢見（jiàn）不鮮的。出現該問題既有（yǒu）廠家過於單純地考慮油（yóu）墨成本問題的原因，也有白墨本身的原因。

在凹（āo）版印刷中，白墨製作相對簡單，價格（gé）也比其它色（sè）墨低很多，隻需將鈦白粉、樹脂上砂磨機一磨，再加（jiā）點配方（fāng）溶劑、助劑攪拌一下就可以灌裝出廠。質量較差的白墨，色相（xiàng）偏黃倒還在其次，最擔心的就是鈦白（bái）粉細度達不到要求，或在樹脂中分散性差，導致油墨的印刷適性差。我們知道，鈦白粉屬於無機物，它與屬於有機高分子的各類樹脂從本質上說是不能很好融合的（de），因為極性不（bú）同。此外，一些廠家在做白墨時，除了把鈦（tài）白粉作為（wéi）顏料，更（gèng）多的是作為填料加到樹脂中，因為它價格低廉，這（zhè）是導致刮刀、版滾筒壽命降低，印品質量周期性不（bú）穩定的直接原因。印刷（shuā）過程（chéng）中，由於（yú）鈦（tài）白粉硬度大，顆粒粗，加上靜電影響和樹脂量的減少而不斷聚集，就形（xíng）成了對刮刀（dāo）、版滾筒的雙重磨損。有時候，在清理白墨槽（cáo）時，會發現很堅（jiān）硬的白（bái）色沉澱，這（zhè）實際上就是鈦白粉沉積凝聚形成的。質量（liàng）較（jiào）差的或鈦白（bái）粉（fěn）用量較多的（de）油墨，較容易發生這類（lèi）凝聚。因此（cǐ），我們在實際印刷中（zhōng）應當考慮綜合成本（běn），用廉價的（de）油（yóu）墨可（kě）能（néng）省了幾十元錢（qián），但是如果一個本來可以印50 萬米的白版滾筒，隻印了20萬（wàn）米甚至十幾萬米就報廢，是很不值的。

另一個值得注意的問題是不相容性。在（zài）實（shí）際生產（chǎn）中，有可能前五六色是一個廠家的一（yī）種油墨，而白色是另一個廠家的同（tóng）類型油墨，這就會產生小相容性。從理論上說，應當盡量使用同一（yī）個廠家的油墨，但實際上卻未必做得到。後色（sè）與前色之間，特別是色墨與白墨之間的相容性問題會變得非常嚴重（chóng）。一般所遇到的相容性故障現象大致有黑字重影、圖文鏤空、水紋、圓圈等，嚴重（chóng）的甚至（zhì）會造成樹脂、顏料分離，上墨困難。問題當然（rán）可以解決，但重要的是具體情（qíng）況要具體分（fèn）析，衡量的標（biāo）準要（yào）看是否對印品質量有顯著影響，如圖文邊緣鏤空問題，假如下工序是複（fù）合鍍鋁膜，鏤空部（bù）分反光就會比較明顯，假如內層為普通PE 或CPP，就（jiù）不會有（yǒu）什麽（me）影響。

 江蘇（sū）成版人短视频app包裝高新（xīn）技術（shù）股份有限公司成立於2002年，公（gōng）司注冊資（zī）本8000萬RMB，天交所上市企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總投資超（chāo）過2.1億RMB，擁有20000餘平方米普包（bāo）廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公麵積。公司（sī）擁（yōng）有二（èr）位行（háng）業頂尖研發博（bó）士，每年新增超過100多個專利，專業生產食品包（bāo）裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝（zhuāng）膜（mó）（袋）、電子監管碼防偽（wěi）包（bāo）裝等各類（lèi）彩印複合包裝膜（mó）（袋）。現位於無錫新區碩放中通路99號（hào），毗鄰上（shàng）海（hǎi）車程2小時內。