不(bú)同寬(kuān)度刀線(xiàn)分別用什麽方法消除?引起刀線的原因都有(yǒu)啥(shá)?
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【摘要(yào)】刀線在塑料凹印中是常客,刀線現象還(hái)很多變,不(bú)同寬度的刀線具體如何處理?引起(qǐ)刀線的主要因素(sù)是什(shí)麽?
【正文】
三種刀線的現象及處理辦(bàn)法
針對不同寬度的刀線,處理方法不(bú)盡相(xiàng)同,在實際操(cāo)作中經(jīng)常用到(dào)以下3種處理方(fāng)法。
1、如果刀線比較粗,在1~1.5mm之間時,可用竹筷的尖端來提出(竹筷取長8~250px,寬0.8~25px,一端用(yòng)刀削(xuē)尖,要注意尖端應處於竹筷寬度方向的中分線並且不能太鋒利,以免提(tí)出刀線時傷著印版),然後用水砂紙打(dǎ)磨(mó)光滑,把(bǎ)尖端磨鈍。
2、如果刀線稍細,在0.5mm左(zuǒ)右時,用1200目水(shuǐ)砂紙蘸取溶劑擦拭。
3、如果刀線很細微(wēi),不易觀察(chá)到(經頻閃燈跟蹤(zōng)拍攝後,在控製電腦屏幕上通過(guò)上、下、左、右反動鍵可觀察到)時,可(kě)自製一個塑料風管(依據情況取一定長度、一定寬度的廢膜,用膠帶把其粘成(chéng)圓筒狀)打開版麵吹風按鈕(niǔ)(風速為3m/s的柔風,若風速太快(kuài),會(huì)造成幹版現象),把風管一端接在風口,在另一端(duān)接一塑膠細管,細管另一(yī)端用(yòng)膠帶固定在(zài)刮墨刀架上(shàng),並對準印版滾筒上的導線(xiàn)產生處吹風,以此(cǐ)提出刀(dāo)線。
刀線產生(shēng)的原因及相應的處理方法
一、印版(bǎn)
原因1:新版(bǎn)鍍鉻後毛麵未處理光潔。
解決辦法:同製(zhì)版技術人員(yuán)探討原因,如是印版原因,需重新進行(háng)印版表麵光潔處理。
原因2:印版滾筒的網眼中嵌有硬性雜質。
解決辦法:及時用(yòng)溶劑(俗稱(chēng)稀料)擦版(雙手較差平穩進行),若仍不能清楚,需(xū)停機(jī)用專用(yòng)的去汙劑蘸取溶劑(乙酸乙酯)來清楚。
原因(yīn)3:印版在使用、搬運和保存過程中受到損壞。
解決辦法(fǎ):如果刀線不明顯,用800/1200目水砂紙蘸取溶劑擦拭,印版損壞比較嚴重時,補版。
二、油墨
原因1:油(yóu)墨中顏料為磨細。
解決辦法:選擇顏料(liào)粒度合適的油墨。
原因2:車間不潔淨,空氣中的雜質顆粒落入油墨中。
解決辦法:使用剩墨時,用120目(mù)尼龍網或(huò)鋼絲網過濾剩墨(mò),避免硬性雜質(zhì)顆粒。同時,切忌不同(tóng)廠家油墨混用,以(yǐ)免產生凝膠效應。
原因3:車(chē)間幹燥,相對濕(shī)度較低,膜材在印刷過(guò)程中表麵產生靜電,吸引空氣中(zhōng)的雜質(zhì)。
解決辦法:車間相對濕度控製在65%~75%之間(jiān),杜絕靜電產生(shēng)。
三、刮墨刀
原因1:刮墨刀口緊貼印(yìn)版處有硬性顆粒(lì)、雜質,清楚不及時。
解決辦(bàn)法:開機(jī)前用800目水砂紙蘸取縫紉機油(yóu)打磨刮墨刀,避免印刷過程中停機(jī)處理。
原因2:刮(guā)墨刀由於使用時間過長而造成刀口磨損。
解決辦法:刮墨刀損壞不嚴(yán)重時,可采用原因1的解決方法磨刀,損壞嚴重時,更換刮刀(dāo)。
原因3:刮墨刀角度、位置調整不適當,硬度、厚度選擇不正確。
解決辦法:刮墨刀與印版角度如果太大,對印版損壞(huài)較厲害且刀的使用壽命短;如果角度太小,刮墨刀對印版的壓力不夠,導致非(fēi)圖文部分的油墨刮不幹淨,刮墨刀角度依據經驗取70~75°角。
總之,要克服印(yìn)刷過(guò)程中的刀線,除了以上的(de)解決方(fāng)案外(wài),車間要保持通風、潔淨,避免空氣中夾雜硬性顆粒;印機應經常擦拭,保持幹淨;車間保持恒溫恒濕,避免靜電產生,也是日常工(gōng)作中應(yīng)該注意的。
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