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【摘 要】12月1號，心得凹印標準即（jí）將（jiāng）正式（shì）出台，對於凹印綠色化做出了硬性（xìng）規定。要想全麵（miàn）實現凹印綠色化，凹（āo）印企業除了采用環保耗材、更新改造工藝和設備外， 還應重視生（shēng）產過程中的節約控製，將原材料浪費降至最低，通過點滴節約（yuē），實現環保和經濟雙豐（fēng）收。下麵，就凹印生產中的節約控製做具體闡述。

【正（zhèng）文】

印刷版麵設計

在印刷版麵設計過程中（zhōng），盡量做到以最簡潔、最合理的設計呈現最高質量的印刷效果。

1、對於套色標（biāo）記（jì）、分切標記、製袋標記、網點（diǎn）信號條等標識，盡量采用較小的尺寸、合（hé）理的顏色，以減少承印物的工藝損耗。

2、減少專色（sè）版、專色油墨的使用，用原色疊色代替專色，以節約印版與油墨。

3、減少顏（yán）色數目，優化版（bǎn）麵設計，減少印刷麵積重疊率。

印版的製作和使用

在印版製作過程中（zhōng），盡量使用無膠片電子雕刻工藝，減少腐蝕工藝的使（shǐ）用；在印版存儲和使（shǐ）用上，注意保護（hù）印版，提高印版的耐印力。耐印力不但與（yǔ）印版（bǎn）的鍍（dù）鉻質量有關，而且（qiě）受操作方式（shì）的影響較大，良好的操作習慣可以顯著提高印（yìn）版的耐印力。

當完成一（yī）定印量後出現印版磨損時，應及時對印版（bǎn）進行退鉻重鍍處理，不要等到露銅後再采取措施，以免導致印版報廢。報廢（fèi）後的印版應交（jiāo）由製版廠回收利用。

油（yóu）墨的黏度控製與使用

油 墨黏度直接（jiē）影響印品色相的一致性，如果（guǒ）控（kòng）製不當，就可能造（zào）成大量印刷廢品的產生和原材（cái）料的損耗（hào）。因此，在凹印過程中應合理控製油墨黏度。通常可采用黏度自 動（dòng）控（kòng）製裝置來控製油墨黏度，或采用向油墨輸送溶劑，墨盤、墨桶、溶（róng）劑桶（tǒng）加蓋，溶劑輸送管道化等方式（shì），來彌補溶（róng）劑揮發對油墨黏度的（de）影響。

對於專（zhuān）色油墨、能量固化型油墨（mò）及昂貴的特殊油墨，應采用容積較小的墨槽，以減少剩餘墨量；采用廢膜包裹墨槽，以減少換墨時對墨盤（pán）的清洗工作量及溶劑（jì）損耗；使用完的墨桶要清洗幹淨，盡量將（jiāng）油墨殘留降至最（zuì）低。

專（zhuān）色（sè）油墨的調配

調（diào） 配專色油（yóu）墨時，除記錄好各色油墨的配比外，還應留取適量墨樣。再次印刷時，可以先按比例調配油（yóu）墨，再用刮（guā）墨棒刮樣，並反複與墨樣做對比，直到目測二者的外（wài） 觀顏色無差別後方可上機印刷。這樣可以（yǐ）解（jiě）決不同批次之間油墨色差對印品色相一致性的影響。有（yǒu）條件的凹（āo）印企（qǐ）業還可（kě）以使用（yòng）電腦配色和分（fèn）配係統，以提高油墨配色（sè） 準確度，將油墨庫中的剩餘舊墨減至最少。

刮刀的選擇和使用

刮 刀是凹印設備的重要部件，在設備高速（sù）運轉過程中，刮刀不可避免地會受（shòu）到磨損，因（yīn）此完成一定（dìng）印量作（zuò）業或更換印（yìn）版後，需要更換刮刀。為減少刮刀更換次數，節省 成本（běn），可采取減少刮（guā）刀角度及壓力，提高印版的鍍鉻層厚度、光（guāng）滑度及硬度，充分過濾（lǜ）油墨，保持承印物及印刷單元清潔等措施。

此外，對於使用過的刮刀，打磨後可重新使用或用（yòng）於白版等實地（dì）滿版印刷色組中；對於長版（bǎn）活件（jiàn）或印刷難度較大的活件，可采用塗層刮（guā）刀來保持（chí）顏色一致性，減少印刷故障發生率，或采用組（zǔ）合式刮刀來提升淺網部位的印（yìn）刷質量，同時節省（shěng）刮刀用量，減少刮（guā）刀更換次數，降低刮刀使用成本。

料卷（juàn）的使用

為 減少印刷啟動階段因套準追色調車（chē）造成的印刷（shuā）料卷浪費，應將印版調至合適位置，以減少初期對版誤差，或使用廢料或降級材料進行調車；精確控製印刷張力等參 數（shù），實（shí）現印刷基材的高精度套印；不停機自動接料時，提前做好（hǎo）新料卷的準備工作，出現較（jiào）大套準誤差時，手動調整後再切換至自動套準係統，避免因套印誤差而造 成大量廢品。

此外，還要做好不良印刷品的標識，減少複卷檢品工（gōng）作的強度，降低印後工序中材料的浪費；做好工藝記錄，以便再次上版時實現快速套（tào）準，提高生產效率（lǜ）和成品率。

凹 印車間環境（jìng）因素包括溫（wēn）度、濕度、潔淨度等。改善凹印車間環境對提高印刷品質量、減少印刷故障具有很（hěn）大的作用。例如（rú），在環（huán）境溫度過高或幹燥條件下，為保證淺 網印（yìn）刷（shuā）效果，不得不添加慢（màn）幹溶劑，這樣就會增加幹燥負荷和（hé）溶劑殘留隱患（huàn）。對此，應在（zài）幹燥季節使用（yòng）加濕係統，以有（yǒu）效減少靜電，提高（gāo）淺網印刷效果（guǒ）。此外，潔淨 的生產環境還（hái）可以防止薄膜（mó）等吸附灰塵，有利（lì）於減少刀線等印刷（shuā）故障。

廢棄物回收再（zài）利用

1、對於開桶後及墨盤（pán）中的剩餘油墨，應及時密閉封存；廢舊油墨可調（diào）製（zhì）成黑墨或其他專色油墨進行回用，無（wú）法回用的剩餘油墨可回收其中的溶劑。

2、廢舊（jiù）塑料薄膜可用於調車或經分切（qiē）後用於塑料管道、門窗等建材的保護性包裝。

3、抹布分級使用，盡量減少清（qīng）洗印版、壓印輥、導輥、墨桶（tǒng）、墨盤後（hòu）的廢舊抹布的使用。

4、對印（yìn）刷過程中產生的各種廢棄物進行（háng）分類收集，對其中的薄（báo）膜、紙張、鋁箔、紙箱、紙管、擋板、墨桶等物（wù）品進行回收利用，對（duì）廢布（bù）、砂網、砂紙等由垃圾回收站統一回收（shōu），並進（jìn）行資源化處理或衛生填埋。

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