幹（gàn）法（fǎ）複合機（jī）塗膠部位稍加改動，就會有驚喜

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【摘要】幹式複合時，生產質量穩定性要（yào）求很高的產品，如農藥包裝、蒸煮包裝的企業，環境溫濕度的有效（xiào）控製顯得尤為（wéi）重要，這就從塗膠（jiāo）方麵給大家三個有效建議。

【正文】

一、“封閉”的塗膠係統

全封閉的上（shàng）膠係統是最（zuì）理想（xiǎng）的方式，但（dàn）在國內設備上少見。有些廠（chǎng）家在現有幹法複合機的塗膠膠盤上方加了個蓋子，減少了膠水（shuǐ）液麵的暴露麵積，是一個比較實用的方法。

這樣做的目的在於減少了操作時膠盤液麵的暴露麵積，也就減少了乙（yǐ）酸乙（yǐ）酯的揮發速率（lǜ），得出如下（xià）結論：

1、單位時間內乙酸乙酯的揮發量減少，膠水的粘度波動減（jiǎn）少（shǎo），不（bú）需要頻繁檢（jiǎn）測（cè）調整膠水（shuǐ）的粘度。

2、減少了環境中水分通過乙酸乙酯的揮發而滲入膠水中的速率/數量，提高的膠水的使（shǐ）用穩定性（xìng），減少了水分對固化劑的消（xiāo）耗量（liàng），避免了膠水不幹現象。

3、減（jiǎn）少（shǎo）了塗膠輥上轉移後網穴內餘膠在空氣中的暴露時間，減少了複合“幹版”的概率，實現真正的高濃度（dù）塗布。

4、空氣中的溶劑濃度減少，一定程度上改善了操作環境，也減少了調整粘（zhān）度的溶劑用（yòng）量，節省了成本。

二、幹複機塗膠部位加“小房（fáng）間”

在塗膠部位加“小房間”實（shí）現塗膠部位與車間大環境的（de）隔離，在“小房間”中用空調實現恒溫除濕（shī），穩定產品質（zhì）量。

夏季高溫高濕（shī）季節恰是幹法複合質量的（de）高發時段（duàn），80%的質量事故都發生在夏季，實現的幹法複（fù）合（hé）時局部溫濕度的調節後，可避免（miǎn）高溫高濕（shī）環境對（duì）複合質量的（de）不利影（yǐng）響，穩定產品質量（liàng）。

在冬季，由於室（shì）溫較（jiào）低，膠水的流平性降低，溶劑殘留量有（yǒu）增大的趨勢。同樣可方便地避免冬季低溫帶來的負麵影響（xiǎng）。

三、可（kě）控溫的膠盤

溫度降低，塗布液的粘度增大，膠水的流平轉移性降低，特別是對於PVA、PVDC塗（tú）布液尤其（qí）必要。另外，膠液溫度提高後（hòu）乙（yǐ）酸乙酯的溶解性也增大，有利於特殊用途操作。

New�a"�4�p����的小網點（diǎn），適當（dāng）提高高光部分的網點值，保（bǎo）證客戶在印刷時不會出現絕網。

3、 打樣也是凹印製版廠工藝規範化控（kòng）製的（de）重要環節，如打樣所（suǒ）采用油墨的品牌和牌（pái）號、油墨的黏度、打樣速度、打樣壓力以及打樣室的（de）溫濕（shī）度控（kòng）製等都要實現規範化（huà）管 理。目前凹印製版（bǎn）廠在打樣時的普遍做法是：針對不同（tóng）層次客戶的不（bú）同要求，在打（dǎ）樣時分別選擇不（bú）同檔次和質量的油墨（mò）。據王總介（jiè）紹，東（dōng）洋在打樣（yàng）時所采用的油墨大 致分（fèn）為高、低3個檔次，一般來說，大客戶或高檔產品采用高檔油墨進行打樣，如D，C和（hé）大連施密特的油墨；對（duì）於小客（kè）戶或者要求不是太高的（de）普通產品，在打樣時則選用低檔油墨，一來可以避免（miǎn）印刷廠用低檔油墨印刷時無法達到製版（bǎn）廠用（yòng）高檔油墨打樣所達到的效果；二來製版廠（chǎng）也可以節約一定的成本。

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