軟包裝凹印機的工作原理，分類，發展前景。

工作原理

張力區的劃分

凹印機的張力區可（kě）劃分為3個區：開卷張（zhāng）力區、印刷張力區和分切張力區。開卷張力（lì）區包括卷筒紙紙芯軸到導向組中送紙張力輥之間的張力控製；印刷張力區包括導向組中送紙張力輥到印刷組中出紙張力輥之間的張力控製；從印刷組出紙張輥到分切張力輥之間為分切張（zhāng）力區。對於沒有分切組、僅有複卷組的凹（āo）印機，其分切張力區包括從紙（zhǐ）張力（lì）輥到複卷軸（zhóu）之間的區域。

張力區的控製原理

開卷張力區的張力（lì）控製主要是由開卷機完成的。張力控製是（shì）開卷機的一個主要功能，所以（yǐ）該張力區（qū）的控製原理與開卷機（jī）的工作原理（lǐ）一致，由（yóu）離（lí）合器、張力輥（gǔn）和張力控（kòng）製器組成閉環控（kòng）製係統。印刷張力區（qū）是凹印機張力控製係統的重要環節，是保證印刷套準精度的關（guān）鍵。該張力區的張力控製（zhì）采用差速原（yuán）理，係統通過控製送紙張（zhāng）力輥與出紙張力輥的運轉（zhuǎn）速度，來調整紙張的張力。目前，大多數凹印機的送紙張力輥均與（yǔ）印刷機（jī）運轉速度同步，出紙張力輥軸端與步進電機相連，以此實現差（chà）速控製。分切張力區的（de）張力控製也很重要，如果由於張力不穩定而達不到分切精度，就會出廢品。為此，該張力區一般采用與印刷張力區同（tóng）樣的控製（zhì）方（fāng）式。其基（jī）本速（sù）度為印刷組也紙張力（lì）輥的運轉速度，分切組出紙張輥的軸（zhóu）端與步進電機相連，實現（xiàn）差速（sù）控製。

分類及其主要參數

1、機型按使用紙張的不同分（fèn）為單張紙和卷筒紙凹印機

2、按機（jī）組運行一次（cì）印刷的色數分為單色、四色、五色、六色等，又有單麵印刷（shuā）和雙麵印刷之（zhī）分

凹印機 常用承印材料範圍（PET CPA BOPA 鋁箔 紙張 複合材料（liào）） 承印材料寬度 印版滾筒周（zhōu）長 料卷（juàn）直徑 印刷速度 印刷單元 張力範圍 連線加工方式 套印及加工精度 幹燥熱源.

發展趨勢

國產凹印機今後的發展不僅取決於技術方麵，更重要的是取決（jué）於（yú）發展戰略。

所有凹印機生產廠都需要也將不得不重新定位，絕大部分凹印機製（zhì）造廠家都是民營企業，很多（duō）企業滿足於目前“有銷路、能掙（zhèng）錢”。試問，國產凹印機廠家能有幾家（jiā）長期生存下去?幾家能生存到20年、50年或100年?

有眼光的國內凹印機製造企業應該迅速地實現五個重大轉變：

發展目標的轉變。由追趕亞洲先進（jìn）水平(主要是日本）轉向追趕世界先進水平(主要是歐洲)，努力成為國際水準的製造商。 競爭（zhēng）策略的轉（zhuǎn）變。由國內同行間的相互（hù）競爭轉向與國外對手的（de）競爭(減少“窩裏（lǐ）鬥”)，由與亞洲對手的競爭轉向準（zhǔn）備與歐洲對手（shǒu）的競爭，在與強手競爭中提升自己。

市場重心（xīn）的轉變。由全部經（jīng）銷國內市場轉向國內外市場並舉，通過產品技術輸出和市（shì）場的國際化，實現（xiàn）品質和效益的提升。

銷售模式的轉（zhuǎn）變。服（fú）務在未來（lái）將成為更加重要的要素(與質量（liàng）、價（jià）格至少同等重要)，因此，在銷售國際化的同時，服務也應該（gāi）國際化，實現服務和銷售一體化。開發理念（niàn）的轉變。國際水平的凹印機追求的遠不止是高速化和多（duō）色化(高速凹印（yìn）機不等（děng）於高檔凹印機，高速隻是高（gāo）檔凹印機的一個特征)，更重要的是：產品設計理（lǐ）念上的短版化、人性化（huà）、環保化；產品結構上的個性化、模塊化（huà）、智能化等。 國內有眼光的凹印機製造商已經開始進行有效（xiào）的戰略和戰術調整，為國內企業邁向國際化進（jìn）行（háng）著有效的準備。

盡管發展速度會受（shòu）到各種因素的（de）影響（xiǎng），但我們有理山（shān）認為：國產凹印機技術將快速發展，並將主（zhǔ）要呈現如下八個方麵（miàn）的趨勢：

1．以（yǐ）電子軸傳（chuán）動為技（jì）術平台實（shí）現凹印機的全（quán）麵升級換代。

電子軸傳動在未來若幹年仍將是國產凹印機最重要的技術發展方向（xiàng），各種用途的凹印機都（dōu）將（jiāng）采用電子軸傳（chuán）動。

目前電子軸（zhóu）傳動和套準係統主要來自（zì）日本和歐（ōu）洲，但它們（men）隻能使用在少量國產凹印機上。開發國（guó）產係統將（jiāng）是國產凹印機全麵升級換代的關鍵。我們可以（yǐ）樂觀地預期：未（wèi）來兩三年，國產電子軸傳動和套準係統將投入使用，到時將出現國產、日（rì）本和歐洲係統共存的局麵。 2．大幅麵印刷機的比例將會不斷增加。

一是裝飾印刷(主要是木（mù）紋紙印刷)和（hé）紙箱預印迅速增長，二是軟包裝凹印機（jī）寬（kuān）度也在不斷（duàn）增加，大幅麵(包括寬（kuān）度和印刷重複長度)凹印機的數量將快速增加。這些都對機器設計、結構、裝配等多方麵提出了新的（de）要求，原有（yǒu）凹印機的許多設計概念必須有相應的（de）改變。

3．適應（yīng）水性油（yóu）墨印刷的凹印機將被更廣泛地采用。

由於環保與（yǔ）衛生方麵的原因，凹印水性油墨和光油將越來廣泛地受到歡迎，要求凹印（yìn）機在結構、材料、功能等（děng）多方（fāng）麵都要係統地改進。

4．紙張（zhāng）凹印機的比例將會迅速增加，並且將首先推（tuī）動技術進步。

紙製品和紙基複合材料凹印（yìn）(木紋紙、煙（yān）標、無菌包裝、禮品包裝紙等)將是增長（zhǎng）最迅速的一（yī）個分支，相應（yīng）的凹印（yìn）機（jī）也將更複雜，如一般都需要采用展平（píng）、除塵、預處理等印前裝置，有時還需要采用“零速對接”等機構，還（hái）常需采用ESA裝置等，這些都是常見的軟包裝（zhuāng）凹印機所沒有的（de）。

5.機器配置將更加複雜化、個性化。連線加工將（jiāng）更加多樣化，如UV上光、模切、橫切（qiē）、軟標裁切等，因此相（xiàng）應地凹印機管理係統、遠距離技術支持係統（tǒng）將被越采越多地采用。

6.模塊化將成為設計和製造的基本方法。由於規（guī）格、功能和配置越來越複雜（zá），過去（qù）那種（zhǒng）由製（zhì）造廠先定寬度、色組數量、放收卷（juàn）直徑（jìng）、幹燥熱（rè）源等所謂標準機型將不複存在。為滿足個性化（huà）的需要，從放卷、印刷（shuā）、連（lián）線加工、收卷等各部分都將被模塊化，其中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔印互換（huàn）小推（tuī）車。

7．將更多地采用國際（jì）(外)標準、通過（guò）國（guó）內外認證。歐洲標準，經（jīng）過必要的認證，如（rú）CE認證，以便順利進入國際市場。更（gèng）多出口（kǒu）、更（gèng）多外國印刷公司進入中國都將（jiāng）對國產凹印機提出更多更嚴格（gé）的要（yào）求。

8. 凹印機製造廠將與配套廠（chǎng）家更加緊密、協調發展。凹印機的關鍵部（bù）件和係統將朝兩個不同的方向（xiàng）發展：一是更多地（dì）采用進口部件；另一方向是不斷國產化。更多地合資（zī）和獨資企（qǐ）業產品可（kě）以利用：如套筒型壓（yā）印滾筒、氣脹軸等。對於高端（duān）用（yòng）戶和出口凹印機，選用歐洲產品（pǐn）的比例將大大增加。套準控製係統、ESA等將有更多（duō）歐洲產品。這些將有力推動凹（āo）印機製（zhì）造商與配套（tào）廠家的共同進步。