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包(bāo)裝常識

奶膜(mó)印(yìn)刷對油墨有哪(nǎ)些(xiē)技術要求?

發布時(shí)間:2012/10/31 15:18:57  閱讀量(liàng):3494 次



 隨著(zhe)軟包裝的發展對油墨的技術要求也不斷地在變化。

        對油(yóu)墨性能的(de)要求
     牛奶(nǎi)包裝膜通常采用表印方式進行印刷,除了表印油墨的一般技術要求(如色相、細度、粘度,幹燥性(xìng)等)之外,由於在自動灌裝過程中要經過超高溫瞬時殺菌(UHT)和雙氧水殺菌,因此,特(tè)殊的殺菌條件對油墨(mò)的性能提出了特殊的要求,這(zhè)也是值得我們注意的(de)事項之一。需要特別(bié)強(qiáng)調的是以下幾方麵的性能(néng):
     ①對聚乙(yǐ)烯薄膜有較強的粘結力
     由於塑料薄膜表麵致密(mì)光滑,油墨在其表麵不能(néng)滲透,所以要求油墨與塑料薄膜之間的粘結力必須非常強,這是塑料薄膜(mó)印刷用油墨的關(guān)鍵問題,也就是說,印刷牛奶包(bāo)裝膜所用的油墨應當對承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的(de)親和性和粘著性,附著力強,印刷牢(láo)度好,這是為了保(bǎo)證高質量印刷品和良好的(de)印刷效(xiào)果。
     ②較強(qiáng)的耐磨(mó)性和抗刮性
     由於表印油墨印在薄膜的外表麵上,在商品(pǐn)流通過程中會(huì)受到摩擦力的(de)作(zuò)用(yòng),所以,要求所用的印刷油墨必須具有較強的耐磨性和抗(kàng)刮性(xìng),印刷後墨膜的表麵強度高,牢固度好(hǎo),耐摩擦,否則就可能會發生墨層脫落現象,導致印刷圖案殘缺不全,從而影響產品的外觀(guān)和質量(liàng)。
     ③優良的耐氧化性
     在大多數高速灌裝(zhuāng)機上都裝(zhuāng)有熱雙氧水殺菌係統,用來對包裝膜進行殺菌(jun1),雙氧水具(jù)有較強(qiáng)的(de)的氧化性,而且其氧化性還隨著溫度的升高而顯著提高,這(zhè)就對印刷油墨的抗氧化能力(lì)提出了較高的要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好的話,就會發生油墨褪色現象,影響(xiǎng)產品質量。
     ④優異的抗水性
     牛(niú)奶包裝(zhuāng)膜在經過超高溫瞬時殺菌(140℃/1~3s)和雙氧水殺菌的(de)過程中,其表麵會接(jiē)觸(chù)到水或者水蒸汽,所以要求所用的印刷油墨(mò)必(bì)須具有(yǒu)優異的抗(kàng)水性,遇(yù)水不會發生(shēng)掉色。
     ⑤耐熱性能和耐冷凍性能
     牛奶包裝膜所用的印刷油墨還要具有一定的耐熱性,以保證在經過超高溫殺菌處理之後不會發生油墨軟化、發(fā)粘以及印跡褪色、變(biàn)色等現象。此外,灌裝(zhuāng)後的牛奶在保存(cún)、流通和銷售等環節中一般都需要進行低溫冷藏處理(lǐ),因此,要求所用的印刷油墨(mò)還(hái)必須具有(yǒu)較好的耐冷凍性能,在低溫狀態下不會發生墨層凝凍和脫落現象。
     ⑥衛(wèi)生性能(néng)好
     對於牛奶包裝膜,還應(yīng)當符(fú)合包裝材料衛生標準以及食品包裝法規的要求,因此,要求印(yìn)刷所用的油墨應當具有無毒,無臭,殘留溶劑少(shǎo),不(bú)含有毒重金屬等要求。以免汙染牛奶,並對消費者的身體健康產(chǎn)生危(wēi)害。
     油墨性能的調節和控製
     ①油墨的粘度
     粘度是油(yóu)墨應用中(zhōng)最主要的控(kòng)製指標,它直接影(yǐng)響著油墨的轉移性能和印刷(shuā)品的質量,因此,在印刷(shuā)過程中對(duì)油墨粘度的(de)控製是十分重要(yào)的,一般控製在15-20秒之間。油墨粘度過低,容易造(zào)成圖文部分針孔、發虛、油墨鋪展;反之,粘度(dù)過(guò)高,則(zé)油墨的轉移性能比較差,容易產生糊(hú)版、幹版現象,大麵積實(shí)地部分(fèn)出現著墨不勻、細線條(tiáo)斷裂等弊(bì)病。
     ②油(yóu)墨的幹燥性
  油墨的(de)幹燥性能也是衡量油墨質量和性能的重要指標之一,控製好油墨的幹燥性能是(shì)獲得良好印刷效果的一個必要條件。油墨的幹燥速度應當(dāng)適當,油墨的幹燥速度(dù)太快,容易發生幹版故障,但油墨的幹燥速度(dù)也不能太慢,否則會發生印刷品背麵(miàn)粘髒現象。選擇油墨幹燥速度的一般原則(zé)是:在印(yìn)刷機現有的條件下,油墨在進入下一印刷色組之前以及進行複卷之前應該能夠充分幹(gàn)燥,但是在印版上卻不能幹燥。印刷牛奶包(bāo)裝(zhuāng)膜所用的油墨為溶劑型油墨(mò),其幹燥性主要(yào)取決於溶(róng)劑的揮發速度,因此,在實際生產中必須對溶劑的配(pèi)比加以嚴格控製,可以根據具體情況向油(yóu)墨中加入適量的慢幹(gàn)性溶劑或(huò)者快(kuài)幹性溶劑,以調(diào)整油墨(mò)的幹燥速度,保(bǎo)證油墨(mò)能夠充分幹燥,防止出現“假幹”現象。
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