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【引言】油墨在印刷中，扮演舉足輕（qīng）重的角色。但（dàn）在有的軟包裝廠，油（yóu）墨又是“愛闖禍”的因素之一。其實，不是油墨的（de）錯，搞不好是你的操（cāo）作出了（le）問題。接下來，小（xiǎo）編將盤點一（yī）下油墨所產生（shēng）的印刷故障及解決方法，僅供（gòng）參考。

【正文】

1、判斷油墨的刮刀適應性和轉移性。

凹 版印刷版滾筒上油墨刮不（bú）幹淨，印刷油墨盤內油墨出現稠化，印刷品就會出現不上色、掛髒、跑墨、刀絲、刀（dāo）線等現象。印（yìn）刷品掛髒和（hé）跑墨與油墨黏度的調整有關， 油墨短暫的分層現象能造成掛髒，油（yóu）墨黏度高會出現跑墨現象，但與刮刀裝（zhuāng）置的角（jiǎo）度和壓力正確與適當否，有密切的關係（xì）。隻是滿印（yìn）刷版輥筒上的油（yóu）墨刮不淨，用手 指摁壓處或更（gèng）換新油墨也刮不淨時，才可能是（shì）油墨出了問題。如果更換新油墨後即可（kě）刮（guā）幹淨的話，就（jiù）是油墨中所加的稀釋劑出了問題。

解決的（de）方法是：更換油墨或稀釋劑，並重新調整刮刀。

2、印刷底材（cái）（塑料薄膜）的檢驗。

油墨（mò）出現漏印、白點、桔皮（pí）色、附著力差等現象，首先要檢測印刷底材的表麵張力和靜電的大小（xiǎo）。印刷底材的表麵（miàn）張力低於35dyn油墨的附著力就會（huì）差，靜電大會出現桔皮色、墨斑、墨須，油墨幹燥過快，形成堵版，印刷品上呈現漏（lòu）塗和白點現象。

解決的辦法是：對印刷底材再進行表麵處理，印刷機有關部位（wèi）裝（zhuāng）置（zhì）靜電消除設備（bèi），給工作場地增加濕度（dù），用慢幹溶劑調整油墨的幹燥速度。如果將印刷油墨調稀，能提高（gāo）印刷的速度效果會更佳。

3、稀釋劑的純度、氣味檢驗。

原（yuán） 墨到稀釋（shì）墨之中稀釋劑純度差，那麽印刷品的溶劑殘留會（huì）增大，也可能（néng）在印刷品上殘留氣（qì）味。先檢查溶劑的純度，簡易的測試方法（fǎ）是：扯（chě）8㎝寬的白紙條放入（rù）溶（róng）劑內（nèi） 沾（zhān）濕，然後（hòu）取出稍用力（lì）揮動，觀察白紙條上溶劑的幹燥速（sù）度的快慢或是否變色，然後再嗅白紙條上是否有殘留氣味。白（bái）紙條揮（huī）動8～15下，溶劑揮發幹燥為正常， 未幹燥則該（gāi）溶劑（jì）揮發速慢，反之揮發速快。白紙（zhǐ）條變色，除溶劑桶（tǒng）的鐵鏽外，表（biǎo）明溶劑有問題（tí）。溶劑揮發後嗅之有（yǒu）殘留氣味，則是溶劑純度不夠（gòu）。將原（yuán）墨與稀釋墨在 薄膜對刮樣（yàng），幹燥後測試。原墨的刮樣殘留較大，稀釋墨的刮樣殘留較小表示正（zhèng）常，反之（zhī）稀釋的溶劑有問題。嗅原墨的刮樣有殘留異味，則油墨有問題。如（rú）果嗅到稀 釋墨的（de）刮樣有異味，證明稀釋劑所用（yòng）的溶劑（jì）不純。

解決的方法是：更（gèng）換油墨或調整稀釋劑的溶劑。

4、慢幹劑的（de）正（zhèng）確使用（yòng）。

油墨內的慢幹（gàn）劑，或印刷時油墨使用的慢幹稀釋劑不正確，會導致印刷出現咬（吃或溶）色的現象，印刷品出現（xiàn）假幹或（huò）反粘的現象。

解決的方法是：改變印刷油墨的稀釋劑配方，調整印刷油墨的幹燥性能，提高（gāo）印刷速度。

5、不同配比稀釋劑的應用。

印 刷中油墨稀釋劑不同的配比，可以調整油墨的幹燥性能，能調（diào）整油墨的色濃度，也能調整油墨的黏度。調整油墨（mò）的幹燥性有利於提高印刷的速度，提高印刷品的清晰 度。調整油墨的（de）色濃度，可（kě）以減輕壓印膠輥的壓力或油（yóu）墨刮刀的工作量，有利於印（yìn）刷速（sù）度的提高。調整印刷油墨的黏度，正是控製上（shàng）墨量或適應印刷（shuā）速度及印刷場所 室溫的關鍵。

解決的方法是（shì）：根據印刷速度，印刷版輥（滾）筒上圖文製作的深淺或線數高低（dī），印刷場所的室（shì）溫，調配快幹、中幹、慢幹或特慢幹的稀釋劑。

6、從高粘度（dù）到低粘度的使用方法。

印 刷速度慢，印刷版圖文製（zhì）作比較深。需要使用高黏度印刷油墨，否則印刷（shuā）品上的圖案，因（yīn）為油墨黏度低下（xià）移而形成水波紋。印刷速度快，印刷版圖文製作較淺，應該 用（yòng）黏（nián）度（dù）低的油墨印刷，否則印刷圖案因油墨黏度高，發生上墨量不夠或漏（lòu）塗，印刷機也因油墨黏度高，刮刀的工作（zuò）量加大，致使印刷的速度開不上去。

解決的方法是：應用稀釋劑和衝淡劑，調整印刷油（yóu）墨的黏度。

7、在專色墨（mò）、金屬油墨使用中，勻墨輥的使用。

專色墨印刷要求墨色一致和均勻，金屬油墨中銅金粉容易沉澱，所以在印刷中非（fēi）常有必要（yào）使用（yòng）勻墨輥，印刷（shuā）墨盤內還應放置攪墨棒。另外專色油墨（mò）使用（yòng）中，稀釋劑要和衝淡劑配合使用，不宜單（dān）獨使用溶劑去稀釋。金（jīn）屬（shǔ）油墨不宜加溶劑稀釋，正確的方法（fǎ）是適量添加衝（chōng）淡劑去調整。

8、非真（zhēn）溶劑的使用及混合使用。

非真溶劑溶劑雖然不能溶解油墨中的連接樹脂（zhī），但是利用它這個特性，和真溶劑混合使用稀釋油（yóu）墨，可降低印刷油墨的黏度，減（jiǎn）輕印刷中咬（吃或溶）色的現象。

9、印品的附著力檢驗（yàn）。

用 膠帶粘（zhān）貼在印刷品上，用手指將其壓平，並使其（qí）與印刷品緊密結合，然後慢慢將其揭（jiē）起全長的一半，再很快地將另（lìng）一半揭起。從印刷品上粘下來的油墨越（yuè）少，證明油 墨在印刷品上的附著力越強，反之附著力就差，如果印刷品上的（de）油（yóu）墨被粘下40%以（yǐ）上，說明這（zhè）個（gè）印刷品上印刷油墨的附著力不合格。

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