複（fù）合（hé）膜包（bāo）裝熱封後封口處出現（xiàn）分層怎麽辦？

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【摘要】有些（xiē）軟塑複合膜包裝（如鍍鋁複合膜）在（zài）熱封後出現了封口部位材料分層現象，即複（fù）合膜中各層分離。原因是什麽？

【正（zhèng）文】

案例（lì）

問題：用於（yú）包裝藥物顆粒的鋁塑複合膜包裝（某感冒衝劑生產企業反映其成（chéng）品包裝袋在封口處出現（xiàn）分層現（xiàn）象）。

針對性檢測項目：剝離強度（空包裝袋）、熱（rè）封強度。

試 驗結果：空包（bāo）裝袋的剝離強度為2.8N/15mm，熱封強度為21.02N/15mm，結果顯示空包裝袋的剝離強度較（jiào）低（dī），相對於較高（gāo）的熱封強度，很容易在 後期使用（yòng）過程中出現分層現象。建（jiàn）議合理改善複合膜各層（céng）膜之間的膠黏劑塗布量，提高膠黏劑與各層膜之（zhī）間的附著力（lì），采用耐高（gāo）溫的膠（jiāo）黏劑成分。

軟塑複合膜熱封後封口部位分層（céng）的原（yuán）因

1、剝離強度差：因膠黏劑的塗布（bù）量過低（dī）或過厚，以及（jí）塗布不均勻等因素，造（zào）成複合膜各層薄膜之間複合牢度（dù）差，相對於（yú）熱封強度較高的封口，容易出現分（fèn）層現象。

2、膠（jiāo）黏劑、油墨質（zhì）量較差：若作為包裝袋的複合膜所使用的膠黏劑，以及包裝（zhuāng）外部印刷所使用的油墨質量較差，不耐高（gāo）溫，則在經過高溫熱封時，容易導致複合膜的各（gè）單層薄膜的粘（zhān）結效果（即複合牢度）降低，複合膜易出現分層現象。

解決方案

1、關注包裝的剝離強度（空包裝袋或（huò）卷膜（mó））、熱封強度（dù）等主（zhǔ）要性能的監測。

2、根據熱封（fēng）溫度、藥品特性等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，並控製（zhì）膠（jiāo）黏劑塗布工藝（yì）。

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