1、 塗膠量

　　即通過工藝試驗來確定最佳塗膠量範圍，為批量生產提供依據。這一點隻要比較不（bú）同塗布量的樣品（pǐn）質量就（jiù）能判斷。

　　2、 混配比

　 　一般膠粘劑說明書中都指定了（le）該膠粘（zhān）劑的“標（biāo）準混（hún）配（pèi）比”，但在實際生產（chǎn）中，時常會（huì）有用（yòng）戶根據產品要求，小幅度調（diào）整混（hún）配（pèi）比，以達到改變熟化速度和膠膜（mó）柔軟 性、或提高轉移膜剝離效果等目的。這一點在鍍鋁膜（mó）、轉移（yí）膜複合中比較常見。因此，通常需（xū）要通過工藝試驗來確認“生產混配比”。

　　3、 機器參數

　　包括各段張力、收卷（juàn）張力錐度、塗布壓力、複合壓力、收卷壓力、最高運行速度等。

　　4、 固（gù）化溫度

　　一般膠粘劑說明書中都指定了該膠粘劑的“參（cān）考熟化溫度”，但在實際生產中，時常會有用戶根據複（fù）合結構和使用要求（qiú），在指定（dìng）範圍內小幅度調整熟化溫度。因此，可通過工（gōng）藝試驗來確認（rèn）最佳的“生產熟化溫度”。

　　5、 上膠基材

　　對於部分複合結構(比如紙塑複合、紙鋁複合、鋁塑複合等)，改（gǎi）變塗布基材可以獲（huò）得（dé）不同的複合質量和最佳塗膠量，因（yīn）此，通過工藝試驗確定上膠基材是一項非常必要的試驗。

　　6、 固化水分

　　主要是確認空氣中（zhōng）的水分或濕度（dù）是否滿（mǎn）足生產要求（qiú）。在使用單組分膠的複合中，水（shuǐ）分是反應固化的一個必要條件。但它是由基材(如紙張)中的含水（shuǐ）量（liàng）和（hé）空氣濕度共（gòng）同決定的。如（rú）果（guǒ）兩者合起來仍滿足不了固化需要的水分要求，則需要使用機上專用噴霧裝置（zhì）來增加水分。

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