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【摘要】在薄膜類材料的標簽印刷過程（chéng）中，很（hěn）容（róng）易出現麵層印刷掉墨的問題，很大程度上影響到印刷品的質量，甚至延誤交（jiāo）貨日期。本文嚐試從日常印刷的經驗中，總結並列（liè）舉常見的油墨掉墨的（de）原因和（hé）改進（jìn）方法，供業內人士共同探討，以（yǐ）求找出最佳解決方案（àn）。

【正文】

問題一：塗層缺陷

常規薄膜分為帶塗層和不帶塗層二種（zhǒng），而薄膜塗層缺陷導致油墨（mò）掉墨（mò）的原（yuán）因（yīn）也就相應分為兩（liǎng）種（zhǒng）情況：對於帶塗（tú）層的薄膜材料，如果表麵塗層牢固度差，會造（zào）成油墨附著力差；而無塗層薄膜（mó）材料往往因為麵層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。

針 對塗層缺陷導致的油墨掉墨，可以通過以下方式來解決：采取麵層上光油印刷處理（lǐ），保護油墨表層，起到防（fáng）止掉墨的作用；麵層（céng）采用電（diàn）暈再處理，材料表麵電暈達因（yīn） 值應不低於38，達因值低於36則會直接影響到印刷油墨牢（láo）固度；麵層打底塗（tú）或使用油墨附著力（lì）強的增強劑，也可以提（tí）高膜類麵層的著墨力；某些亞麵合成紙材料 由於（yú）表麵塗（tú）層具有一（yī）定紙張（zhāng）塗層的特性，所以（yǐ）不適合用（yòng）3M膠帶檢測。

問題二：張力

對於印刷表麵為電暈處理的（de）薄膜材料，要達到良好的油墨潤濕，達因值通常需（xū）要38以上，低於就容（róng）易（yì）出現掉墨問題；同（tóng）時（shí），這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退，出現印刷掉墨問題。這一問題的實質是張力問題（tí）。

對 於這種情況導致的掉（diào）墨，有以下幾種解決方案：用有聯機電暈功能的衛星輪轉機，進行聯機電暈處（chù）理來提高膜類材料表麵能；采取間歇印刷機可以進行（háng）表麵打底塗處 理，用以提高表麵印（yìn）刷附著力；當達因值出（chū）現消退時，印刷時需要用電暈加以處理（lǐ），但達因值的大小並不能完全代表油墨與麵材之間的附著力，一般達因值的消（xiāo）退周（zhōu） 期為（wéi）3~6個月，所以建（jiàn）議盡（jìn）量減少（shǎo）庫存原料的長期存放。

最後，推薦使用附著力更高型號的油墨，建議向油墨供應商谘詢。

問題三：油（yóu）墨幹燥及張力

在（zài）印刷過程中，油墨（mò）幹燥（zào）和張力的原因也（yě）可能造成掉（diào）墨。具體分為：印刷墨層太厚致（zhì）使幹燥不（bú）徹底；UV燈能（néng）量不足燈管老化，燈管反（fǎn）光罩（zhào）老化（huà），導致UV燈（dēng）幹燥固化不充分，墨層不幹燥；油墨過度（dù）幹燥，導致材料變形，形（xíng）成墨（mò）層脫落。

這種掉（diào）墨問（wèn）題可采用以下三種方式來解決：

第一，采用深墨薄印，就（jiù）是俗（sú）稱的減（jiǎn）少墨量，比如專色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷時墨量小一（yī）些，達到樣張效果即可，同時增加UV燈輸出功率，降低印刷速度，增加受UV燈照射時間，達到幹燥效果。此方案適用於老的間歇或者衛星輪轉機（jī）器及老的UV燈管解決方案。

第二，檢查UV燈管是否老化，並清潔反光罩。通（tōng）常國產UV燈管使用壽（shòu）命500-1000小時左右，進口燈管壽命1000-2500小時左右，具體可（kě）參考實際使用情（qíng）況。建議印廠每隔半（bàn）年左右進行一（yī）次UV燈管的清（qīng）潔工作，保證正常使用。

第 三，降低UV燈輸出功率，具（jù）體操作為一般印廠印刷活件，色序前幾組顏色大多為司標或者小字，所需（xū）光照有限，可開（kāi）抵（dǐ）檔UV燈照射，照幹即可，不（bú）可高檔過度（dù）照 射（shè），因為薄膜材料吸收熱能有限，照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆（cuì），油墨附著力下降等後果，可遵循先低檔後高檔的UV燈使用原則。

問題（tí）四：油（yóu）墨（mò）與材料的匹配

最後，油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發掉墨。例如，使用油墨分子張力（lì）太大，不能在承印物材料表（biǎo）麵形成均勻墨（mò）層；抑或使用（yòng）超過保質期的油墨型號或（huò）低劣的國（guó）產品牌油（yóu）墨，都會造成印刷掉墨。

遇到上述情況，可切換成與承印材料相匹配的油墨（mò），比如膜類專用油墨和耐曬及耐光（guāng）性（xìng）油墨；而針對過期油（yóu）墨，則需視情況在印刷前先做印（yìn）刷（shuā）測（cè）試，或者印刷一些簡單文字（zì）或者小的司（sī）標圖案，以及一些低檔產品；印刷（shuā）大麵積實地及滿版網點網線圖案（àn），推薦使用品牌好、附著性能（néng）高的油墨。

油墨掉墨影響因素總結

通過上述分析，我們可以總結出油墨掉墨的（de）八大原因：

1、帶塗層的薄膜材料，表麵塗層（céng）牢度差；

2、無塗層薄膜材料，印刷後造成與油墨結合牢度不好（hǎo）；

3、達因值低。對於印刷表麵為電暈處理過（guò）的薄膜材料（liào），要達到良好的油墨潤濕，達（dá）因（yīn）值（zhí）通常需要38以上；

4、達因值消退，印（yìn）刷麵（miàn）為電暈處理過的薄膜材料，其達因值可能隨時間而逐漸消退，消退周期為3-6個（gè）月；

5、印刷墨層太（tài）厚以及UV燈功率不足等原因導致墨層固化不充分；

6、油墨張力太大不能在承印材料表麵形成均勻（yún）固化墨層；

7、使用過（guò）期油墨或低劣的國產油墨；

8、油墨過度照射，過度幹燥。

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