質量問題：

在膨化食品包裝袋（dài）被（bèi）使用之（zhī）前，包裝袋自身出現刺鼻的異味，甚至其包裝的膨化食品也出現了相似（sì）的異味。

原因分析：

——包裝材料

印刷工藝控製（zhì）不當——導致溶解印刷用油（yóu）墨的有（yǒu）機溶劑（醇類、酮（tóng）類、酯類、苯類（lèi）等溶劑）未充分揮發，殘留的溶劑會逐漸遷移到薯片等（děng）食物中，影響食用者身（shēn）體健康；

複（fù）合工藝控製不當——導致所使用（yòng）的（de）包裝複合膜在用膠黏劑複合時，溶解膠（jiāo）黏劑的有（yǒu）機溶劑未充（chōng）分揮發；

原料質量較差——用於生產包材的樹脂原料本（běn）身或向其添加的帶有異（yì）味的小分子物（wù）質含量（liàng）較（jiào）多；

膠黏劑質量較差——包裝複合膜在複合時所使用的（de）膠黏劑在（zài）高溫時產生甲苯二胺等有（yǒu）害物質。

專家建議：

——關注包裝的溶劑殘留、蒸（zhēng）發殘渣（zhā）、甲苯二胺（àn）含量、高錳酸鉀消耗量等衛生性（xìng）能指標的監測。

——選擇合適的油墨（例如無溶劑型油墨）、膠黏劑，調（diào）整印刷、複（fù）合過（guò）程中揮發、烘幹工藝參數。

典型（xíng）質量案例

——檢測樣品（pǐn）：蝦條包裝塑料複合膜（客戶反映該產品送檢（jiǎn）批次的包材在上機前可聞（wén）到很濃的類似油漆的氣味）。

——針對性檢測項目：溶劑（jì）殘留。

——試驗結果（guǒ）：溶劑殘留總（zǒng）量（liàng）為15.3mg/m2，其中苯類溶劑未檢出、酯類（lèi）溶劑含量為12.7 mg/m2，根據GB/T10004-2008《包裝用塑料複合膜、袋幹（gàn）式複合、擠出複合》中的（de）相關規定，溶劑殘留總量不應高於（yú）5.0 mg/m2，其中苯類溶劑（jì）不得檢出，該包材的溶劑殘留總量超過了標準規定值，並且酯類（lèi）含（hán）量過高。因此，殘留溶（róng）劑中酯類含量過高是（shì）引起該批次包材出現異味的重要原因。

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