塗布（bù）量不足產生的氣泡

塗布量不足是個相對的概念。複合不印刷的透（tòu）明膜，塗布量1.8 克～2.2克就夠了，複合印刷膜最好在（zài）2.8 克以（yǐ）上。

決定塗布量時不但（dàn）要考慮剝離強度，還要（yào）顧及塗布的流（liú）平性。而（ér）流平性還與是否采用勻膠輥，基材、膠黏劑的表麵張力，工作液的黏度等有關（guān）。綜合條件好（hǎo）的，塗布量（liàng）可適當降（jiàng）低。

塗布量不夠會產生氣泡還能使剝離強度下降，但塗布（bù）量太大會使油墨從印刷基材上脫落、轉移。局部塗布量不（bú）足比較難識別，原因也很複雜。

膠黏劑幹燥不良導致的氣（qì）泡

複合發現氣泡後，操作工第一個反映就是（shì）加（jiā）大塗布量（liàng），一般情況下還是很有效的。但塗布量加大後幹燥更困難，有（yǒu）時如果不調整幹燥能力，還是（shì）有氣（qì）泡。不過氣泡已不（bú）是（shì）原先的塗布量不足造成的了，變成幹燥不良產生的氣泡了。

一般來講（jiǎng），由於（yú）塗布狀態差(包（bāo）括塗布量不足)而產生的氣泡，熟化後大氣泡化小（xiǎo），小氣泡化了。但是幹燥不良（liáng）的複合（hé）膜（mó）經熟化後氣（qì）泡反（fǎn）而會更大，原因是從塗層中蒸發的溶劑（jì）向表麵聚集。BOPP／CPP 結（jié）構，複（fù）合幹燥不良產生的氣泡。如（rú）果氣泡足夠（gòu）小，同時某層薄膜阻隔性也差時（shí），小氣泡能在熟化完成後消失。

如某層薄膜阻隔性差（chà），比如BOPP／AL，聚集在膠層表麵（miàn）的溶劑會滲透薄膜而揮發，較小的氣泡（pào）熟化後能消失（shī）。但（dàn）同樣工藝（yì）運用在PET／AL 結（jié）構時卻（què）不（bú）那麽幸（xìng）運了，氣泡消失不了。PET／AL 結構，兩麵基材阻隔性都很好，溶（róng）劑殘（cán）留（liú）造成的氣泡消失（shī）不了。

解決（jué）幹燥不良產生的氣（qì）泡（pào）關鍵是要（yào）準確地判斷氣泡（pào）產生的原因

主要解決方（fāng）法是調節（jiē）複合機的幹燥能力，很多複合操作工隻想到提高（gāo）幹（gàn）燥箱的溫度，然而大多數幹燥不（bú）良的毛病是排（pái）風不暢造成的。排風（fēng）量小進（jìn）風量也少，否則幹燥箱往（wǎng）外（wài）溢風，此時溫度雖高但幹燥能力還是很低。

另一個（gè）方法是降低複合速度，但有時效果（guǒ）很好，有時卻不明（míng）顯（xiǎn）。原（yuán）因是（shì）速度變化導致了塗布量（liàng）的變化（huà），如果膠液濃度較（jiào）低（dī）時，降速是有效（xiào）的；膠液濃度高時降速效果不（bú）明（míng）顯。

降低塗布量是較好（hǎo）的方法，但（dàn）做起（qǐ）來很複雜，不是簡單地降低膠液（yè）的工作濃度。

油墨幹燥不良導致的氣泡

油墨幹燥不良也會在複合時產生（shēng）氣泡（pào），這個原因常常被人們忽略。油墨殘留高產生（shēng）的氣泡很有特點：氣泡往往出現在油墨疊印率高的部分，疊印率（lǜ）低的地（dì）方氣泡很少。

要消除此類氣泡隻能處（chù）理印刷膜（mó），比如將印刷膜用印（yìn）刷機或複（fù）合機重（chóng）新幹燥一遍再複合，就（jiù）能順利地消除氣泡。

幹燥不（bú）良不一（yī）定產生氣泡，一般講（jiǎng）殘留超標不太嚴重，或其他條件不（bú）具備時就不產生氣泡（pào），它（tā）會（huì）以別的形式表現出來（lái），應該引（yǐn）起我們高度（dù）重視。

塗膠輥堵塞產生（shēng）的氣泡

複合（hé）也常常發（fā）生堵（dǔ）版，但與印刷堵版的現象有區別，經常會導致誤判。

第一種堵版是塗膠輥長時（shí）間未用洗版（bǎn）液清洗，上膠量逐漸下降，最後產生氣泡。嚴格（gé）地說這類堵版不算事故，隨著塗膠（jiāo）輥使用時間的延長，塗布量持續（xù）下降是必然現象。

為了保持塗膠量而不斷提高膠（jiāo）黏劑的工作濃度。如果一直在監控塗布量，那麽什麽時候將產生氣（qì）泡就會有預感。

正常生產（chǎn）中換一個產品有時就有了氣泡或白點，這是塗膠（jiāo）輥堵塞事故常見的現相。不同的產品、不同（tóng）的薄膜甚至不同的油墨對塗膠量都有不同的要求（qiú），如果我們對（duì）塗布量缺少監控就會疑惑不解，想不到（dào）是塗膠輥堵塞。塗膠輥堵塞產生的氣泡與其它種類的氣泡區別不大，需要仔細分辨。

幹燥（zào）不徹底產生的氣泡。塗布輥堵塞形成的氣泡

高溫季節，溶劑蒸發速率變快，如醋酸乙酯相對蒸發速率（lǜ）25℃時為6，35℃的相對蒸發速率上升至9。

印刷工處理這種（zhǒng）情況比較熟悉（xī），他們會調（diào）節油墨溶劑的配比，增加慢（màn）幹溶劑的比（bǐ）例以防止堵版。

無（wú）論國產或進口的聚氨酯膠黏劑，沒有使用（yòng）混合溶劑的，原因都是怕殘留溶劑超標，所以夏季是（shì）複合堵（dǔ）版的高（gāo）發季節。

細網紋輥夏季容易發生堵版（bǎn），因為線數（shù）高的塗（tú）布輥網孔相對要淺一點；為了保持（chí）塗布量還要提高工（gōng）作濃度（dù）。

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