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【摘要】無論做（zuò）出的原版如（rú）何好或者數字製版的數據如何精確，若不能製（zhì）出（chū）高精度的印版滾筒，仍無法保證印刷品的質量。在這方麵凹版可以說是各種印刷（shuā）版工中要求最嚴格的。下（xià）麵為大家介（jiè）紹滾筒的（de）製作（zuò）工序。

【正文】

1、滾筒基體的製作

滾（gǔn）筒基體的材料一般為鋼管，原因是（shì）鋼（gāng）管價格低且堅（jiān）固牢實。重量從10千（qiān）克（kè）（包裝凹印）到（dào）幾百千（qiān）克（出版、建材凹印），有的根據（jù）印品需要可重達1噸。近年來包裝（zhuāng）凹印方麵正在（zài）采用（yòng）鋁材料製作滾筒，尤其是最近采用了塑料滾筒。

鋼管的壁（bì）厚從20mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。滾筒分為（wéi）無軸（主要是包裝凹印（yìn））和有軸（zhóu）類。

2、滾（gǔn）筒鍍銅

不（bú） 論是哪（nǎ）種滾筒基體材料（隻要能滿足要求的），都要在其新加工出來的滾筒表麵鍍上底銅。這個底銅層不是用於雕刻或腐蝕的銅層，而是用於實現滾筒的精（jīng）度要求， 例如，要求滾筒直徑公差在10μm以內，平行度不超過10μm。該銅層厚度要在600μm左右。接下來在該銅層上還要鍍一層腐蝕與雕刻必需的銅層，厚度因 各種規格的印版滾筒而異，一般在80μm左（zuǒ）右。電雕工藝的場合必須鍍硬質銅。

3、印版圖（tú）像的製作

在 滾筒上（shàng）完全鍍銅處（chù）理後，就要在滾筒（tǒng）上製作出圖像，方法有：①使用抗蝕膜的方法。在銅層上轉印或塗（tú）布抗蝕膜或使用碳素紙（zhǐ）、感光性樹脂（zhī）曬製圖像；使用高感度（dù）樹 脂或黑色底漆以激光形成圖（tú）像，然後通過抗蝕膜、使用氯化鐵進行化學（xué）腐蝕。②雕刻的方（fāng）法。不經處理（lǐ）直接（jiē）在銅層上雕刻。雖說已有以合（hé）金層、樹脂層替代銅鍍、並 以（yǐ）激光來形（xíng）成圖像的方法，但多數仍在開發過程中（zhōng）。

滾筒（tǒng）上形成的網孔的深（shēn）度一般從數μm到60μm。網孔通常采（cǎi）用的（de）密度範圍（wéi）在2500-10000個網孔/平方厘米，而采（cǎi）用激光方式可進一步提高網孔（kǒng）密度值。

4、鍍鉻處理

銅層上形成網孔後（hòu），滾筒製作就算完成了。但印刷過程中油（yóu）墨掉落於銅層表麵非網孔（kǒng）部（bù）分時，銅麵容易被刮刀（dāo）刮（guā）傷，因（yīn）此要在銅層表麵鍍上一層10μm左右的（de）鉻。至此，一根凹印印版滾筒就製作成了。

凹版製版技（jì）術在印前（qián）數字環（huán）境（jìng）方麵已經（jīng）取得了高效率的實實在在的進展。近年來的技術動向是印（yìn）版滾筒製作的全自動（dòng）化。在化學腐（fǔ）蝕工藝中采用激光可使細部再現方麵更佳，如若可能，將來希望淘汰化學腐蝕方式。

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