長 久以來，靜電（diàn）都是（shì）軟包（bāo）裝生產中的棘手問題之一。而且，隨著合（hé）成材料和高速加工機械的普及，軟包裝生產中的（de）靜電問題越來越突出。靜（jìng）電的危（wēi）害（hài）相當（dāng）大，一方麵， 在高速印刷過程中，產生的靜電越來越多，大卷彩膜內積累的靜電荷可（kě）達上千伏（fú），此時若操作者接觸到便會受到電擊，非常（cháng）危險。另一方麵，靜電還會給印刷生產帶 來一係列難題，影響生產效率和印品質（zhì）量，如出現（xiàn）“靜電墨斑”或“靜電須”；由於靜電粘連，影響收卷，還容易造（zào）成印品粘連。因此，在軟包裝生產過程中，靜（jìng）電 控（kòng）製相當重要。下麵向大家介紹幾種減少靜電危害的方法。

1．提高空氣濕度

空氣幹燥會加速靜（jìng）電的積累（lèi）；空（kōng）氣（qì）濕度增大，則靜電易於（yú）泄露。實踐證明，采用增加環境濕度的方法，使塑料表麵的導電率增加，可以加快（kuài）靜電的消失速度。在軟包裝生產中，對聚烯烴薄膜和聚酯薄膜來說，增加環境濕度就可以減（jiǎn）少薄膜的（de）帶（dài）電性。

2．用地線消除靜電

這（zhè） 種方法主要是依靠卷筒薄膜（mó）表麵電場產生的離子和地線上的接地點來達到消除靜電的目的。使用（yòng）這種設備時，必須將其固定在離卷筒薄膜非常近的位置，或者要接觸 到卷（juàn）筒薄膜才能收集到靜電汙染物。由於地線的日（rì）常磨損、操作人員不得不經常更換抗靜電設備，但經（jīng）常性地更換和安裝設備可能會使設備（bèi）移位、安裝不精確、設備 工作時（shí）可能無法徹底消除卷筒薄膜表麵積聚的靜電。

3．安（ān）裝靜電中和條

目前（qián），傳統的交流靜電中和條仍然廣泛地應（yīng）用於軟包裝行（háng）業，它利用高壓電源，通過一係（xì）列尖腳或“發射器（qì）”生成離子，中和卷筒薄膜表麵的靜電。為了充分中和靜電，操作人員（yuán）必須把靜電中和條安

裝在距離薄膜（mó）表麵幾英寸之內的位置，但無須接觸

薄膜。卷筒薄膜運行速度越快，兩者之間的距離就應當（dāng）越小。

所有的靜電中和條都會麵臨同樣的問題，即灰塵和其他汙染物會附著在發射（shè）器尖（jiān）部，阻止離子的生成。所以操（cāo）作人（rén）員必須經常清理靜電中和條，以達到充分消除靜電的（de）目的。

4．安裝靜電中和器

靜電中（zhōng）和器有（yǒu）兩組電極（jí），使正極和負極分開電離。其中一組電極接收交流電正弦（xián）波（bō）的正極部分，生成正離子；另一組電極接收交流電正弦波的負（fù）極部分，生成負離子（zǐ）。對（duì）其中一組（zǔ）電極施加電壓時，另一組電極處於接地電勢（shì）狀態，這樣就形成一個強（qiáng）大的電（diàn）場，為離子的產生提供了必備條（tiáo）件。

在 靜電中和器的工作過程中，離子產（chǎn）量和中和電流始終處於被監控狀態。離（lí）子產量就是指由電離電極生成（chéng）的所有離子形成的電流量；中和電流經過帶電的卷筒薄膜表 麵，指示被中和表麵帶（dài）電的極性和電量。因此，這種靜電中和器（qì）也是測量薄（báo）膜（mó）材料表麵（miàn）帶電的（de）傳感器（qì）。操作人員可以（yǐ）在係統的控製模塊（kuài）顯示器或電腦屏幕上監控實（shí）時 測量結果。

另外，該係統還具有“清潔條”報警功能。如果電離電（diàn）極因受汙染而導致離子產量減少，就表明電極需要清潔，係統就會（huì）發出警報，提醒操作人員清潔電極。

靜電中和器產生的離子強度更大、範圍（wéi）更廣，因此該係統的設置和安裝具有（yǒu）更大的靈活性。即便在高速運行狀態下，也可以將靜電中和器安裝在距離卷筒薄（báo）膜或（huò）塗布裝置較遠的位置，完（wán）全避（bì）免了傳統（tǒng）靜電中和條帶來的諸（zhū）多麻煩（fán）。

現在的靜電控製係統已經通過現場總線網絡與控製（zhì）係統實現通（tōng）信，從而使靜電控製融（róng）入整個生產過程中。隻要技術和使用方法得當，靜電中和器（qì）就能（néng）很好地（dì）中和任何加（jiā）工生產線上的靜電，提高工作環境的安全性和生產效率，減少停機時間，為產（chǎn）品質量提供有力（lì）保障。

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