一（yī）、對（duì）早期有關鍍（dù）鋁（lǚ）轉移機理的評價

鍍鋁複合膜的鍍鋁層轉移現象大（dà）家討論好幾年了，對鍍鋁層轉移機理也作了闡（chǎn）述，本文首先歸納一下有關的論點：

1.分子（zǐ）量小的粘合劑分子間活動能力強，容易浸蝕鍍鋁層而破壞鋁層。

2.膠粘劑塗布（bù）量（liàng）大，完全固化時間就長，粘合分子就有足夠的活動能力，破壞鍍鋁（lǚ）層（céng）。

3.在質量較好的鍍鋁膜上均勻分布（bù）著250多萬個直徑0.1mm的針孔，或（huò）者（zhě）是更多的直徑小於0.1mm的針（zhēn）孔。研發鍍鋁專（zhuān）用膠水的目標是：讓分子量（liàng）較小、分子量分布較窄的膠水分子在尚未發生交聯的情況下，在（zài）一定的的溫度和（hé）壓力作用下，穿過上述的針孔（kǒng），與鍍鋁基材直接接觸，經過（guò）熟（shú）化與鍍鋁（lǚ）基（jī）材鬆散地粘合在一起。

4.不要選用分子量大（dà）、分子量分布不均（jun1）勻（yún）且溶劑釋放性（xìng）差的粘合劑，因為溶劑本身（shēn）滲透能（néng）力（lì）強，破壞塗層（指鍍鋁層），還會影響粘接強度。同時，分子量大的粘合劑在生產過程（chéng）中，其分子量也必然不均勻（yún）（稀釋溶（róng）劑純度不高影響鍍鋁層也是同理）。

姑且不論鍍鋁膜上（shàng）是否存在（zài）針孔（kǒng），前3條論述的共（gòng）同點是認為膠粘劑的小分子會透過鍍鋁層而到達鍍鋁基材表（biǎo）麵。至於結果（guǒ）如何，有的解釋為與鍍鋁基材鬆散地粘合在（zài）一起；有的認為浸蝕或破壞了鍍鋁層。總之，他們認為膠粘劑小分子的（de）滲透（tòu）是導致鍍鋁層轉移的因素之一。這種理（lǐ）論進一步演變成油墨附著力添加的說（shuō）法，即內容為：在（zài）油墨（mò）層上塗膠後，膠粘劑滲透至油墨與（yǔ）基材的結合（hé）部，加強了油墨對基材的附著力，如果（guǒ）油墨的附著力差說明膠粘劑的質量有問題雲雲。

大量實驗證明，粘合劑小分子能滲透過（guò）鍍鋁層（céng）的說法不能成立，所以滲透後（hòu）的結果是破壞了鍍鋁層還是提高了（le）複合強（qiáng）度都（dōu）無從談起（qǐ）。不（bú）要說是膠粘劑（jì）小分子，即使是醋酸乙酯分子短時間內也不（bú）能滲（shèn）透鍍（dù）鋁層。

有人做過如下實驗：將未複合的VMPET或（huò）VMCPP基材放入（rù）（50±2）℃的醋酸乙酯中浸泡2小時，然後用（yòng）壓敏（mǐn）膠帶測試，VMCPP的鍍鋁（lǚ）層發生部分轉移；VMPET要浸泡3.5小時後，鍍鋁層才發生部分轉（zhuǎn）移。而浸泡液醋（cù）酸乙酯改成常溫，同樣的鍍鋁基（jī）材要浸（jìn）泡5小時，VMCPP的（de）鍍（dù）鋁層開（kāi）始發生部分轉移，VMPET的鍍鋁層（céng）還未發生轉移。此實驗並不能證明醋酸乙（yǐ）酯是從鍍鋁層浸入（rù），倒很可能是從CPP或PET層（céng）滲透，因為醋酸乙酯溫度升高使（shǐ）轉移提前發（fā）生的實驗結果，符合（hé）塑料薄膜（mó）阻隔性規律。到底是鍍（dù）鋁層還是塑料薄（báo）膜層發生滲透現象目前不必下結論，起碼實驗（yàn）證明了在短暫的塗膠、幹燥過程中，溶（róng）劑滲透鍍鋁層的可能微乎其微。而膠粘劑分子遠大於醋酸乙酯，滲透更不可能。

溫（wēn）度對鍍鋁（lǚ）層轉移（yí）的影響也是大家關注的熱（rè）點。有的提倡高溫短時（shí）間熟（shú）化：如鍍鋁膜的複合產品原則上應提高熟化溫度，采用（yòng）高溫短時（shí）的熟化方式，一般熟化溫度在50℃左右，切勿低溫（wēn）長時間熟化。然而生產實踐卻不支持這種觀（guān）點，有條件的廠家（jiā）通行做（zuò）法（fǎ）是，將熟化室分成高溫及低溫室，低溫（wēn）熟化室就用於鍍鋁複合膜的熟化。溫度到底對鍍鋁膜（mó）產（chǎn）生了什麽（me）作用（yòng）？還是舉上述實驗（yàn）的（de）繼續來分析：

150mm寬的VMCPP在不同溫度及施加1kgf恒定（dìng）張力的條件下，經受不同時間的拉伸後除去張力，冷卻至室溫後用壓敏膠帶測試（shì）的結果（見下表）。 

以同樣的條件拉伸VMPET，結果是鍍鋁層的轉移較輕微。

這個（gè）實驗說明VMCPP膜的CPP基材受熱（rè）溫度越高，拉伸伸長率越大；拉伸時間越長CPP膜蠕變越大。正因為CPP基材的彈（dàn）性模量小拉伸變形大（dà），而鍍（dù）鋁層又沒有延伸性，造成鍍鋁層的轉移。以（yǐ）同樣條件拉伸VMPET膜，由於（yú）PET基材拉伸變形小，鍍（dù）鋁（lǚ）層（céng）轉移也少。這個實驗結果可以幫助我們優化熟化條件：

a.在不影響下道工序操作的前提下,降低熟化溫度,減少（shǎo）鍍鋁複合膜在熟化室（shì）的熟化時間。

b.不（bú）同基（jī）材的鍍（dù）鋁複合膜，熟化條件可以有所變化。原則上彈（dàn）性模量大的複合膜（mó）可以延（yán）長熟化時間。

二（èr）、內應力的作用（yòng）

我們以PET//VMPET//PE結構做個小試驗，一般在PET印刷麵塗膠與VMPET的鍍鋁麵複合，然後放進熟化室，熟化後的（de）鍍鋁層沒有轉移（yí）跡（jì）象。再用上述複合膜塗（tú）膠複合PE膜，卻發現VMPET的鍍鋁層轉移至印刷麵上，這是大多數彩（cǎi）印廠（chǎng）麵臨的（de）難題。為此彩（cǎi）印廠沒有少（shǎo）動腦（nǎo）筋（jīn），有的（de）嚐試PET與VMPET複合後不經熟化就複合PE膜，還是發生鍍（dù）鋁層轉（zhuǎn）移。說是小分子“浸蝕”或“破壞”又太牽強（qiáng），因為第一次PET與VMPET複合時強度很好，鍍鋁層不轉移，而（ér）第二次複合PE膜後第一次複合的鍍鋁層才發生轉移現象。對這種鍍鋁轉（zhuǎn）移現象產生的原因，人們有種（zhǒng）種猜測，如薄膜、膠層的性質，烘道溫度、熟化（huà）時間（jiān）、張（zhāng）力控製等條件。

拿一張已經發生鍍鋁（lǚ）轉移的PET//VMPET//PE複合膜裁成條狀，我們先把PE膜剝離掉，然（rán）後再測試鍍（dù）鋁複合層（céng）的剝離強度，卻發現剝離強度能符合要求，鍍鋁層也不再轉移了。那麽（me）造成鍍鋁轉移的因素是哪層PE膜嗎？再仔細觀察複合（hé）膜，複合膜向PE層卷曲，說明（míng）PE膜一側的拉伸大於另一側。我們拿（ná）上述已裁成（chéng）條狀的複合（hé）膜在鍍鋁層剝開（kāi）一點，結果鍍鋁（lǚ）轉移；再對條狀複合膜兩端施加張力，然後繼續剝離鍍鋁複合層，鍍鋁卻不再轉移了（le），剝離強度也上（shàng）升了。這個實驗可以說明：PE層收縮的內應力是造成鍍鋁轉移的原因。

理論上說隻要（yào）PE膜的拉伸率與另一側的（de）PET一致，就可以避免（miǎn）鍍鋁轉移，然而這點卻是無法做到（dào）的（de）。PE膜的（de）厚度越薄彈性模量越小（xiǎo），張力相同時拉伸率越大；PE膜（mó）橫向厚薄不均，複合時必須加（jiā）大張力，否則（zé）PE膜放（fàng）卷時（shí）一（yī）邊（biān）下垂，複合膜該半邊會（huì）起皺；複（fù）合機放卷部的（de）導輥太多，走膜路程過長等等，這些因素都會導致PE膜過度拉伸而產生內應力，所以PET//VMPET//PE複合膜的鍍鋁轉移問題幾乎難以（yǐ）解決。

三、柔（róu）軟性——內應力的釋（shì）放

不僅是複合膜各層間拉伸不一致產生內應力，聚氨（ān）酯（zhǐ）膠粘劑固化（huà）後也會產生內應力。雙組分聚氨酯膠（jiāo）粘劑經過交聯固化（huà）後變成熱固性塑（sù）料，它的體積會收縮從而（ér）產生內應力。目前市麵（miàn）上有一種鍍鋁專用膠，它的設計（jì）原理（lǐ）就是讓膠固化後柔軟而具（jù）有彈性，彈性體可以吸收內應力，從而緩解鍍鋁層的（de）轉移。同樣性能的聚（jù）氨酯膠粘劑，塗膠厚（hòu）度小的固化後體積收縮量也少，因此我們在避免產生白點氣泡的前提，盡量減少（shǎo）膠粘劑的塗布量，也可以有效地減輕鍍（dù）鋁層轉（zhuǎn）移現象。

熟化（huà）溫度越高，聚氨酯膠粘劑固化（huà）速度越快（kuài），這個現象大家非常熟悉。複合（hé）基材經過複合操作時的加溫、拉伸，收卷後需要一定的時間來（lái）平衡內應力，此時，複合膜層與層之間有微小的位移。低溫熟化延（yán）長了膠粘劑固化時間，使鍍鋁複合膜的層間滑動成為可能，從而釋放了內應力，這是我們提倡溫熟化的理由之一。基於同樣的理由，鍍鋁膜（mó）用於三層複合時最好第一次複合後不進熟化室，可以連續複合第二次後再熟化。

四、鍍鋁膜本身的質量

國內的鍍鋁複合膜轉移現象比較（jiào）多，與鍍鋁基材的質量和處理（lǐ）手段有很大的關係（xì）。例如用於鍍鋁的CPP基材，選做電暈（yūn）層的樹脂能否使電（diàn）暈效果持久（jiǔ）？現在除了（le）電暈處理外還有離（lí）子衝（chōng）擊的方法來增加（jiā）CPP膜的表麵張力，不同的處理工藝使鍍鋁層在是否容易被轉移的性（xìng）能方麵有很大（dà）的區別。使用廠家對鍍鋁膜的內在性能（néng）處於信息不對稱的（de）地（dì）位，分析問題時缺乏根據，很多質（zhì）量問題懸而未決。這裏介紹一些較易鑒別的方法（fǎ）：

首先要注意鍍鋁膜的生產日期，VMCPP一般來說隻有3個月的儲存期，超過（guò）期限的膜鍍鋁（lǚ）層很容易轉移。這裏說的是從生產日期開始計算（suàn）的（de）儲（chǔ）存期，它在生（shēng）產（chǎn）商及分銷商的倉庫裏存放的日期也要計算在內。氣（qì）候也是我（wǒ）們考慮的因素，冬季儲存期（qī）可略長，而（ér）高濕（shī）的夏季（jì）要適（shì）當縮短。

用達因水（shuǐ）測量鍍鋁麵的表麵張（zhāng）力。鍍鋁（lǚ）麵與鋁箔麵的（de）表麵張力不是（shì）一回事（shì），鍍鋁麵的表麵張力可以反（fǎn）映基材的表麵張力衰減的程度，從（cóng）而與鍍鋁層的轉移現象相關。一般VMCPP的鍍鋁麵要求達（dá）到38達因，等於或低於36達因的就不能使用了（le），除非你的客（kè）戶能容許。

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