蒸煮袋包裝熱封質量影響因素

反映使（shǐ）用我公司300耐蒸煮油墨和PU-1750耐蒸煮膠粘劑加工NY//CPP蒸煮包裝，出現破袋率高（高達（dá）45%），後來廠家換用另（lìng）一個（gè）牌號的耐蒸煮膠粘劑也產生同樣的現象（xiàng），廠家寄來包裝袋及一些材料請我（wǒ）們查一下是什麽原（yuán）因引起的。
    通過檢查包裝袋（dài），發現該包裝袋熱封存在質量問題（tí），用手拉（lā）扯包裝袋熱封邊，熱封強度不是很好，靠近熱合的封邊1～2mm牢度特差，CPP與CPP熱合能夠很輕鬆拉開，但是NY//CPP的複合（hé）強度是無法剝離的，同時用手伸進袋子（zǐ），用手指尖剔（tī）熱封（fēng）邊（biān），發現有的地方CPP與CPP熱封的（de）地方剔進去1～2mm。因（yīn）此我們認為是熱（rè）封（fēng）工藝存在問題。
    複合包裝袋的熱封質量一直是（shì）包裝生產廠家控製（zhì）產（chǎn）品（pǐn）質量的最重要的項目之一。以下是熱封工（gōng）藝的影響因素：
    1、熱封（fēng）層材（cái）料（liào）的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響。一般複合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其（qí）它一些離子型樹脂（zhī）共擠（jǐ）或共混（hún）改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特殊情況下也有達100～200μm的。同一種熱（rè）封材料，其熱封強度隨（suí）熱封厚度的增（zēng）大而增大。蒸煮袋的（de）熱封強（qiáng）度一般（bān）要求達40～50N，因此，其熱封材（cái）料厚度應在60～80μm以上。
    2、熱封溫度對（duì）熱封強度的影響最為直接。各種材料的熔融溫度的高低，直接決定（dìng）複合（hé）袋的（de）最低熱封溫度（dù）。生產過程中，由於熱封壓（yā）力（lì），製袋速度以（yǐ）及複合（hé）基材的厚度等多方麵影響，實際采用的熱（rè）封溫度往往要高於熱封材料的熔融溫（wēn）度。熱封的壓力越小（xiǎo），要求熱封溫度越高；機速越（yuè）快，複合膜的麵層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低於熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大（dà）壓力或延長熱封時間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高（gāo），又極易損傷焊邊處的熱封材（cái）料熔融擠出，產生“根切”現象，大大降低（dī）封口的熱封強（qiáng）度和袋子（zǐ）的耐（nài）衝擊性能。
    3、要達到理想（xiǎng）的熱封強度，一定的（de）壓力必不可少。對於輕（qīng）薄包裝袋，熱封壓力至少要達到2kg/cm2，而且隨著複合膜總厚（hòu）度（dù）的（de）增加而相應提高。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到真正（zhèng）地熔合，致合局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊；當然，熱封壓力也不是越大越好，應以不損傷焊邊為宜，因為在較高的（de）熱封溫度時（shí），焊邊的熱封材料已處於半熔融狀態，太大的壓（yā）力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形（xíng）成半切斷狀態，焊縫發（fā）脆，熱封強度降低。
    4、熱封時間（jiān）主（zhǔ）要由製袋機的速度決定。熱封時間也（yě）是影響（xiǎng）焊縫封合強度和外觀的一個關鍵因（yīn）素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時間長，則（zé）熱封層熔合更充分，結合更（gèng）牢固，但熱封時間太長，容（róng）易造成焊縫起皺，影（yǐng）響外（wài）觀。
    5、熱封後（hòu）的焊縫若冷卻不（bú）好，不但會影響（xiǎng）焊縫的外觀平整度，而且（qiě）對（duì）熱（rè）封（fēng）強度有一定的影響。冷卻過程就是通過在（zài）一定（dìng）的壓力下，用較（jiào）低的溫度（dù）對剛剛熔融熱封後的焊（hàn）縫進行定（dìng）形（xíng），消除應力集中的過程。因此，壓力不夠，冷卻水循環不暢，循環量（liàng）不（bú）夠，水溫太高，或冷卻不及時（shí）都會致使冷卻不良，熱封邊起（qǐ）翹，熱封強度降低（dī）。
    6、熱封次（cì）數越多，熱封強度（dù）越高。縱向熱封次數取決於縱（zòng）向焊棒的（de）有效長度和袋長（zhǎng）之比；橫向熱封次數由（yóu）機（jī）台橫向熱封（fēng）裝置的組數決定。良好的（de）熱封，要求熱封次數至少達到兩次以上。一般的（de）製袋機的燙刀有2組，而燙刀位置重疊程度越高，熱封效果越好。
    7、相同結構和（hé）厚（hòu）度的複合膜（mó），複合層間剝離強度愈高，熱封強度亦（yì）愈大。對於複（fù）合剝離強度較低的產品，焊縫破（pò）壞往往是焊縫處的複合膜先層間剝離，致使由內麵熱封層獨立承受破壞拉力（lì），而麵層材料失去（qù）補強作（zuò）用，焊（hàn）縫的熱封強度由此大為（wéi）降低。若複合剝離強（qiáng）度較大，則（zé）不致發生（shēng）焊邊處層間剝離，所測得（dé）的實際熱封強度就大得多。
    通過了解，我們認為本次包裝袋破（pò）袋（dài）率高的原因是二組熱封燙刀（dāo）部位沒有完全重疊（dié），靠（kào）近熱封邊處產生虛焊，CPP膜變薄，部份結構被破壞，在蒸煮（zhǔ）時變薄的CPP層無法承（chéng）受壓力而（ér）產生破袋

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