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【摘要】凹版滾（gǔn）筒（tǒng）基（jī）本是由凹版滾筒體、鍍鎳（niè）層（céng）、內銅層、隔離層合外銅層組成的。具體各層的作用是什麽？你（nǐ）都知道（dào）嗎？

【正文】

1、凹版滾（gǔn）筒體（tǐ）

凹 版的滾筒體也稱為輥芯，是凹版滾筒的支撐（chēng）體，一般都是由（yóu）金屬鋼材料組成（chéng），原（yuán）因是鋼管價格低且堅固牢實，其（qí）厚度大約在20mm-30mm。凹版滾筒體曾經也 采（cǎi）用過（guò）金屬（shǔ）銅材料（liào），但由於銅的價格較（jiào）高，來源較為緊（jǐn）張，另（lìng）外（wài）在鑄造時容（róng）易產生氣泡，在製滾筒時表麵容易出現凹坑和砂眼，所以（yǐ）銅材質在製滾筒方麵被逐漸淘 汰。鋁合（hé）金是近年來被（bèi）國（guó）外普遍采用的一種新（xīn）工藝，其特點是製成的滾（gǔn）筒（tǒng）重量輕、材料來源（yuán）較廣，價（jià）格便宜（yí）。另一（yī）個方麵，滾（gǔn）筒重量輕（qīng）對（duì）印（yìn）刷機械（xiè）和電雕機的使用壽 命很有好處，但由於在鋁合金（jīn）上進行電鍍工藝較為（wéi）複（fù）雜，故國內（nèi）現在采用此種方法製版公司還很（hěn）少。最近，又出現了塑料製作的凹版滾筒體。塑料製作的滾筒體具有 導電性能（néng），這樣就可以進行鍍銅處理，這種凹版重量輕，製（zhì）版的成本比較低，主要用於包裝印刷凹印。

2、鍍鎳（niè）層

凹 版滾筒的鎳層主要（yào）有兩個作用：一是由於凹版（bǎn）滾（gǔn）筒的滾筒體是鋼鐵材料組成，由於在凹版滾筒鍍銅時，需要使用硫酸溶液，硫酸溶液會（huì）直（zhí）接腐蝕滾筒體的鐵，所以要 先（xiān）鍍一層鎳層加以保護鋼鐵滾筒體；二是由於鍍（dù）銅時分為內銅和外銅兩層，一（yī）般內銅層比較軟，與滾筒體的鐵結合強（qiáng）度（dù）不（bú）夠，因此，鍍鎳的第二（èr）個作用就（jiù）是增（zēng）加滾筒 體鐵層與銅層的結合強度。一般鎳層（céng）的厚度為1-2μm。

3、內銅（tóng）層（céng）

內銅層也稱之為基（jī）礎銅層（céng），其厚度一（yī）般為1mm-2mm，主要用於掩（yǎn）蓋滾（gǔn）筒體鋼輥的缺陷。

4、隔離層

隔離層的主要作用（yòng）是在印（yìn）刷完成（chéng）之後或（huò）雕刻凹版失敗後，能夠使外銅和內銅剝（bāo）離開來，然後重新鍍（dù）上外銅，恢複凹（āo）版滾筒的使用。隔離層實際上是在內銅和外（wài）銅層之間（jiān）澆注一層隔離液，隔離液的有酸性（xìng）和堿性兩種。

5、外銅

也稱之為製版銅層，其厚度因凹版印版使（shǐ）用目的（de）的（de）不同，其厚度也不同，一般其厚度（dù）處於80μm-320μm之間，使用（yòng）最多的（de）厚度（dù）在120μm-150μm之（zhī）間（jiān）。外銅是（shì）電雕（diāo）工作麵（miàn），也是形成網穴的關鍵（jiàn）銅層。對電子雕刻凹版工（gōng）藝而言，這層銅有硬度要求，必須是硬質的鍍銅層。

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