尺寸誤差及上下片對不好的原因及解決(jué)辦法
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【正文】
一、尺寸誤差
尺寸誤差指的是製袋的縱向尺寸有偏差。
產生原因:
1、製袋機製袋(dài)長度定長係統誤差過大。
2、電眼跟蹤不準。
3、塑料複合膜製袋加工速度的影響。
4、操作因素,如(rú)張力控製不當,走膜橡膠(jiāo)輥壓力氣缸的壓力設(shè)定不足等。
解決辦法:
1、調整(zhěng)定長係統。
2、調(diào)整電眼工(gōng)作狀態(tài)。
3、檢查是否存在光(guāng)標印製問題或間距問題,並加以調整(zhěng)。
4、檢查受壓膜尺條的壓緊程度、複合(hé)薄膜摩(mó)擦係數是否適當(dāng)。
5、預調(diào)的送(sòng)膜長度與實際製袋(dài)尺寸要盡量準確。
6、降低製(zhì)袋速度,而且製袋速度的調整要緩慢進行(háng)。
7、調整(zhěng)走膜(mó)橡膠輥壓力、氣缸壓力和各部(bù)分壓力。
二、上下片對不準
上(shàng)下片對不準指製袋(dài)時前後兩麵沒有對齊而出現的(de)問題。
產生原因:
1、複合膜薄厚不均勻,有荷葉邊。
2、雙浮動輥張力太小。
3、有些輥轉動不平穩。
解決辦(bàn)法:
1、調(diào)整雙浮動輥張力。
2、檢查並調整有關導輥(如補償輥、調偏輥等)。
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