【摘要】刮刀和印版滾筒是凹印中最易發生磨損的設備，並（bìng）且一旦它（tā）們（men）發生磨損，對於印刷品的質量（liàng）有很大影響。這裏介（jiè）紹一些防止（zhǐ）刮刀和印版滾（gǔn）筒磨損的方法。

【正文】

防止刮刀損傷的措施及故（gù）障（zhàng）排（pái）除辦法

在凹印作業中，雖然刮墨刀在圖文區磨損成月牙形狀的現象很少（shǎo）出現，然而一旦出現，就會導致印刷（shuā）品出現刮痕甚至連片，油墨出現條狀的糊版（bǎn）或粘連（lián），嚴（yán）重影響正品率（lǜ）並延誤交貨時間。針對刮刀、印版、油墨造成（chéng）的刮刀磨（mó）損該如何預防，出現故障又該如何解決呢?

一、防止凹版預印設備刮刀損傷的措（cuò）施

１、需（xū）要停機半天或更長一段時間對墨（mò）槽進行清洗。除了將油墨倒出，清洗墨槽及（jí）印版外，還要在墨（mò）槽（cáo）上方加個頂蓋，用以防（fáng）止塵埃落入。

２、對於定位式刮刀來說，在兩端壓軸芯處加（jiā）個彈簧墊可以提高刮刀彈性。

３、對於竄動（dòng）式刮刀來說，在刮刀兩麵墊上橡皮（pí）墊片或發泡塑料墊片可以減輕（qīng）硬性摩擦。

二、造成刮刀磨損的原（yuán）因及故障排除辦法

１、刮刀不平直或（huò）帶有損傷的痕跡時，需調換刮刀。

２、若刮刀與滾筒之間的角度不適，則需校正刮刀。

３、滾筒加工不良（如版紋（wén）過深（shēn）或鍍鋁材料較差）時，需調換印版。

４、印版位（wèi）置不合適，一般隻需將印版調過來即可。

５、油墨顆粒大而硬，或有雜質砂粒，將會導致油墨對印版的附著性（xìng）過強（qiáng），這時需調節或更換油墨。

造成凹印版滾筒磨損太厲害的原因（yīn）及（jí）解決辦法

原因一：印版鍍鉻質量差。

解決方法：檢查鍍（dù）鉻（gè）層的厚度、硬度和平滑度。

原因二：凹印（yìn）版滾筒表麵（miàn）不平整。

解決方法：應研磨印版滾筒表麵（miàn），或（huò）者重（chóng）新雕刻（kè）凹印版，或者重新鍍（dù）鉻。

原因三：刮墨刀後麵有雜質（zhì）顆粒。

解決方法：應采用至少是２５微米的過濾設備過濾油墨。

原因四：刮墨刀角度和壓力不正確。

解決方法：檢查和（hé）調整刮墨刀的設置。

原因五：油墨中有磨蝕性色料。

解決方法：用磨蝕性較弱的色料重新調配油墨。

原因六：油墨研磨效果差。

解決方法：更換一批新油墨，或者把研（yán）磨效果不理想的油墨重新研磨。

原因七：油墨幹燥過快。

解決方法：減少溶劑用量，降低幹（gàn）燥速（sù）度，或者用慢幹型（xíng）溶劑（jì）調配油墨。

原因（yīn）八：油墨的ＰＨ值出現波（bō）動。

解決方法（fǎ）：將油墨的ＰＨ值保持在一個特定的範圍內。