擠出複合（hé）工序作業指導書

1. 開機前的（de）準備工作

1.1 檢查擠複機周圍是否（fǒu）有灰塵、垃圾以及同擠複無關的雜物，並將其清除，檢查通（tōng）排（pái）風裝置是否良好。

1.2 預加熱

啟動總電源，打開各（gè）溫度控製器電源，檢查各控製器是否正常。發現異常，請電工維（wéi）修，待一切正常（cháng）後，將各（gè）區溫度升到200℃，進行預加熱。

1.3 領取薄膜

1.3.1 按工藝文件規定的材料、品（pǐn）種、規格領取薄膜。

1.3.2 檢查膜卷的平整度，看膜卷是否有"暴筋"、僵塊、孔洞（dòng）、折（shé）子等質量缺陷，若（ruò）有（yǒu）上述情況，換領質（zhì）量（liàng）較好的薄膜（mó）。

1.4 領取粘合劑、配膠（jiāo）

1.4.1 按工藝文件規定的生產廠家、型號領取粘合劑。

1.4.2 配膠時，按工藝文件（jiàn）給定的配膠（jiāo）比例稱取主劑和固化劑及乙酯，先加入主劑（jì），再加入乙酯，攪拌均勻後，加入固化劑，再攪拌均勻。打開主劑桶蓋時，注意觀察膠的顏色，若（ruò）發現膠粘稠、結（jié）塊（kuài）或變色，應停止使用。在攪拌和使用過程中，若發現膠液白濁化，請立即報告車間領導或技術人員解決。

1.5檢查上膠網紋輥是否清潔，網孔是否堵塞（sāi），若發現網紋輥已被堵塞，若堵（dǔ）塞輕微，可用棉紗沾取清洗劑擦試，並用銅絲刷（shuā）邊擦邊刷，直至清洗幹淨，嚴重者，可（kě）在膠盆下麵（miàn）墊上兩層薄膜，將清（qīng）洗劑倒入（rù）膠盆內，將（jiāng）網（wǎng）紋輥空轉，浸泡1-2小時後用銅絲刷將網孔刷洗幹淨。倒（dǎo）出清洗劑，下次（cì）可再用，取出薄膜。

1.6啟動上（shàng）膠泵開始（shǐ）上膠，待膠充滿膠盤後，將膠盤上升至能浸沒網紋輥1/4處，打下刮（guā）刀，觀察上膠是否均勻，是（shì）否有刀絲，若有上述情況，則調整（zhěng）刮刀壓力或換用（yòng）新刮刀。

1.7啟動冷（lěng）卻水裝（zhuāng）置，檢查冷卻水管是否暢通，冷卻水是否清潔，若發現（xiàn）冷卻水（shuǐ）有沉澱、髒物等（děng），請換掉冷卻水，並清洗水箱，按規定加堿。換用（yòng）清潔水質後，再啟動（dòng）冷卻裝置製冷。待製冷一段時（shí）間後，檢查（chá）冷（lěng）卻溫度是否達到工藝要求。

1.8開機空轉，檢（jiǎn）查冷卻輥和背（bèi）壓（yā）輥運轉是否平穩，氣路（lù）是否暢通。

1.9刮口模

預加熱2小時後，按工藝文件要求的溫度升溫，並啟動擠出機慢速運（yùn）轉。用銅片伸入口模唇間隙中，將殘留在口（kǒu）模中的（de）冷（lěng）料及糊料刮洗幹淨，並觀察流料情況，力求流料均勻，無掛濾線產生及晶點產生。

1.10 上卷：將需塗（tú）布的薄膜上在1號放卷位置，需複合的膜上在2號放（fàng）卷位置，上卷時，將膜橫臥在叉車上，取下（xià）放卷軸，並橫穿過紙芯（xīn），旋轉悶頭螺絲，將紙芯頂緊，推進叉車，啟動旋轉力（lì）臂，將軸裝進定（dìng）位槽中，並將軸兩端鎖緊，移動製動器套筒，將軸與製動器連接。

1.11 穿膜：將膜穿過邊位（wèi）控製器，穿過壓膠（jiāo）輥，穿過烘箱，穿過複合輥，再到收卷軸。

1.12 收卷：取（qǔ）下收卷（juàn）軸，在一端上好悶頭，將紙芯（xīn）套進軸中，再鎖緊悶頭，旋轉悶頭（tóu）螺絲，將（jiāng）紙芯頂緊，將軸放進旋轉力臂定位槽中，並將兩端鎖緊，移（yí）動製動器套筒，將軸與製動器連接，在紙芯上纏上膠帶。

1.13 待一切正常後，開始開機。

2. 開機

2.1 啟動鼓風機，打開烘箱加熱器，按工藝文件設定加熱（rè）溫度。

2.2 按工藝文件設定放卷張力（lì）、塗膠壓（yā）力、刮刀壓力、複合壓力、收卷張力。

2.3 低（dī）速（20-40m/min）啟動主機，薄膜開始向前運動，再將擠出機進到正確位置，並啟動擠出機，開始擠料，觀察其（qí）擠出（chū）狀況，兩邊擠出（chū）寬度應小於一次膜1-1.5mm，寬度（dù）過寬可將模唇兩（liǎng）端止頭銅絲向裏伸入，直至達到需要寬度，過（guò）窄（zhǎi）可將銅絲可向外拉至所需寬度。若發現包輥，可在複（fù）合膠輥兩端打上（shàng）矽油，並將其挑出，用刀片割斷，除去。

2.4 插進刀片，將膜兩端多餘部份劃掉，刀片位置（zhì）應保證離圖案邊沿20mm，劃掉的（de）邊子由鼓風機將其吹（chuī）走。

2.5 將機速開到工藝文件規定（dìng）的（de）車速，並換卷，將不正常的產品卸（xiè）掉。按規定尺寸取樣，並觀察（chá）樣品是否（fǒu）符（fú）合外觀質量的要求，若發現有折子、隧道等缺陷，應及時調整（zhěng），並將樣品送到化驗室測定其厚（hòu）度，觀察其厚度是否均勻（yún），是否達（dá）工藝要求，若發現厚度偏差過大，可調整唇口的調節螺栓，使其厚度均勻（yún）。

2.6 運行中，隨時觀察各冷卻（què）輥壓力、冷卻（què）溫度以及上膠量是（shì）否均勻和充（chōng）足，發現問題及時反饋，每班按規定要求取四個樣（yàng）品，並隨生產好的成品（pǐn）一起送入（rù）熟化室。

2.7 下卷：鬆開收卷軸，用（yòng）叉車接住膜卷，啟動收卷力臂，讓軸與力臂斷開，鬆開（kāi）兩端悶頭，取出收卷軸，按規定填好質量（liàng）跟（gēn）蹤單，放入膜卷內，堆放到台板上（shàng），並堆放（fàng）整齊、美觀（guān），堆放時（shí）注意不可碰傷、撞傷膜（mó）卷。

2.8 1號換軸放卷：按1.10操作程序上（shàng）好膜卷，劃斷薄（báo）膜，貼上（shàng）膠帶，啟動力臂（bì），將膜旋轉到接膜位置，打下接膜壓膠輥，實現手動接膜（mó），並打開（kāi）張力轉換開關，並將張（zhāng）力調整到規定值。

2.9 2號換軸放（fàng）卷：按1.10操作程序上好膜卷，啟動力臂，將（jiāng）膜旋（xuán）轉到（dào）接膜位置，並（bìng）將膜拉出一小段，當第一卷快（kuài）放完（wán）時，迅速將膜送入複合輥中，打開張力（lì）轉換（huàn）開關，並（bìng）將張力調整（zhěng）到規（guī）定值。

2.10換軸（zhóu）收卷：按1.12操作程序上好紙芯（xīn），啟動預驅動按鈕，將收卷軸旋轉到接（jiē）膜位置，按下切刀按（àn）鈕，實現自動接膜。

3. 關機

3.1 將車速降到45m/min，彈起塗膠輥，打開複（fù）合輥，退出擠出機將轉速（sù）調到5轉/min，把整個加熱區（qū）全部降到200℃。

3.2 停止烘箱鼓風機及（jí）加熱係統（tǒng），停止主電機，停止上膠泵，倒出粘合劑，清洗網紋輥（gǔn）及各導輥，清洗膠盆並將（jiāng）剩餘粘合劑（jì）密封好。

3.3 停止冷卻機，打開（kāi）空壓機排水口（kǒu）將水排盡。

3.4 清掃工作（zuò）環境，收拾好工具。

3.5 作（zuò）好當班記錄，並按規定要求（qiú）填（tián）寫清楚，不能漏填。

3.6 待擠出機（jī）及模口各（gè）溫度控製區全（quán）部降至200℃時，停止擠出機（jī），再關掉總電源。