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按照這樣的要求生產高(gāo)溫蒸煮袋,客戶投(tóu)訴率大幅下降
【正文】
1、高溫蒸煮袋的基本加工結構
根據用戶的製定要求、內容物的種類和流(liú)通形式,高溫蒸煮袋(dài)的產品結構(gòu)一(yī)般分三類:二層膜、三層膜和四層膜結構。二層膜(mó)一般為(wéi)BOPA/CPP、PET/CPP;三層膜結構為PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP;四層膜結構為PET/BOPA/AL/CPP,PET/AL/BOPA/CPP。
2、高溫蒸煮袋的性(xìng)能要求
高溫蒸煮袋通常是常溫保(bǎo)存,要求儲存期限較長,保質期一般超過一年以上,因此(cǐ)對其包(bāo)裝複合(hé)質量有較(jiào)高的要求:
(1)外觀平整良好、無皺折、氣(qì)泡和異物附著。
(2)無毒、無氣味、殘留溶劑測定值小於5mg/m2。
(3)完全密(mì)封,水蒸氣透過率接近於零,對於三層、四層結構不大於0.5g/m2·24h。
(4)有遮光性、無(wú)氣體透過性。PET/CPP普通袋要求稍(shāo)低,氧氣透過(guò)量不大於3000px3/m2·24h·atm,三層、四層(céng)結構12.5px3/m2·24h·atm。
(5)無滲漏、抗油脂性能優良、吸油(yóu)率不(bú)大於1%。
(6)耐熱、耐壓性優良,經121℃、40分鍾高溫蒸煮後要(yào)求無變形、無(wú)剝離(lí)。
3、高溫蒸煮(zhǔ)袋加工要求
許(xǔ)多企(qǐ)業在(zài)高溫(wēn)蒸煮袋的加工中,雖然在人、物、料等環節都(dōu)經過嚴格控製,但生產出的產品仍不盡人意,因複合袋脹袋脫層而屢遭客(kè)戶的投訴。在實際生產中要注意以下幾個環節:
(1)印刷油墨的選擇。采(cǎi)用特定的高溫蒸(zhēng)煮油墨經過(guò)121℃、40分鍾(zhōng)的蒸煮,仍不發黃、發黑,多選用(yòng)雙組份聚氨酯油墨。
(2)複合膠粘劑的選用。一般選擇符合蒸煮要求的(de)雙組份聚氨酯膠。
(3)結(jié)構(gòu)的選擇也很重要。應按客戶提出的要求(qiú)選擇合適的結構。
(4)塗布量、塗布網線輥、膠粘劑(jì)加工粘度、烘箱溫度均(jun1)要嚴格控製。塗布量(liàng)要保證在4-5g/m2左右,塗膠輥一般選在80線/英寸左右,而且在(zài)複合前需檢查塗膠輥的清潔程度,以確保(bǎo)塗膠量和塗布狀態。烘箱要求通風良好,環境清潔(一個點就是(shì)一(yī)個破壞源)。
(5)進(jìn)行充分熟化。發(fā)揮蒸煮膠主固反應(yīng)徹底,保證複合質量,必須進行40℃-55℃,3-5天的熟化期。
(6)蒸煮複合對鋁(lǚ)箔的要求也較高。鋁箔應用7μm-15μm厚的。135℃需選擇9μm以上的。另外要注意針孔直徑和針孔數。不(bú)應有密(mì)集的、連(lián)續性的、周(zhōu)期性的針孔。
(7)AL、NY的貯存要求。鋁(lǚ)箔產品卷芯應有一定(dìng)強度,每卷產品外緊包一層清潔(jié)、衛生的中性或弱酸性的防潮紙或者纏(chán)一層清(qīng)潔的塑料薄膜,接頭用膠粘帶密封。卷之間應用軟襯墊隔開,而且(qiě)靠緊無(wú)間隙,以保證端麵不碰傷。運輸途中,必(bì)須防潮、防高溫,保(bǎo)質期為一年。NY膜貯存(cún)要求:由於NY吸濕性大,必須使(shǐ)用鋁箔包裹好。
(8)乙酯的選擇。對(duì)於複合蒸煮袋使用的乙酯,其水、醇含量需更嚴格控製。
(9)內層選用耐高溫(wēn)的蒸(zhēng)煮級CPP膜,它有較高的耐溫性,強度(dù)、熱封性均好(hǎo)。要求CPP表麵張力>40dyn/cm(耐121℃要求CPP表(biǎo)麵張力>39dyn/cm即可(kě))。
(10)隨機電暈處理會取得較好的複合效果(guǒ),會使複合出的蒸煮袋材更加穩定。在複(fù)合帶有鋁箔結構的(de)蒸煮袋(dài)時,建議采用隨機電暈處理(lǐ)。