無溶劑產生氣（qì）泡很簡單也很（hěn）容易解決，一般出現氣泡先看下（xià）氣（qì）泡是規律性還是不規律性，規律性的話考慮下膠輥方麵，無規（guī）律性（xìng）的（de）話考慮上膠量是否充足，氣（qì）壓不足、膠（jiāo）水流（liú）平不好，溫度控製、印刷膜殘留溶劑、速度過快等都會（huì）產生氣泡，出現這種情況（kuàng）時，應根據氣泡樣品來解決，壓力加大些，控製（zhì）上膠量和（hé）速（sù）度，可以加點溫度，這樣可以解決氣泡的出現。一般來說，正常的氣泡可以通過以上（shàng）幾種解決方法來解決，若在冬季或者類似鹽袋上的（de）防偽標出現氣泡（pào），解決方法就得根據樣品來解決。

還有一（yī）種特殊（shū）的氣泡（pào）是複合過程及停機接料在開機時，過（guò）膠帶接頭出（chū）現氣泡（可（kě）能有（yǒu）的廠家沒有出現過（guò））。底膜為PE時厚度5絲以上較多會產生這種情況。一般（bān）過接頭產生大麵積氣泡，操作人員（yuán）用刀去（qù）割、紮，在操作過程中這（zhè）屬（shǔ）於危險操作和（hé）浪費，解決這個問題很簡單：在停機接料時正反貼膠（jiāo）帶即可。正貼（tiē）有氣泡，反貼製袋（dài）又會斷料，正反貼則不僅可以解決氣泡又保證製袋不斷料，效果更好，複合損耗和製袋損耗更少。由於複合機的複合壓輥角度和正貼膠帶時尾巴那段先進（jìn）複合壓輥而導致的接頭氣泡，兩（liǎng）麵貼效果最好，浪費最少。