扒一扒，產生套印波動（dòng）的原因就這幾個!

【正文】

1、電氣故（gù）障引起的（de）套印波動

一（yī）般來（lái）說，凹印機套（tào）準係統的電氣部分都是由（yóu）檢測部分、處理裝置和執行機構構成的。任何一個環節工作不（bú）正常，都可能引起（qǐ）套（tào）印波動。因此，要（yào）想分析出套印波動的原因，必須（xū）熟知套印（yìn）係統的電氣原理。

下麵以法（fǎ）國ATN公司的凹印生產（chǎn）線為例，對套（tào）印電氣原理進行一下分析。

在各色印刷單元中，印版滾筒每轉一圈，就產生一個脈衝，它和由印刷單（dān）元上（shàng）編碼器（qì）產生的500個脈衝一起進入編碼電路板。通過編（biān）碼電路板處理後，形成4個脈衝，又被送到縱向(或橫向)套準電路板。在這裏，這4個脈衝信號和檢測印（yìn）刷品上的（de）光標得來的1個脈衝信號（hào）進行比較（jiào），如果此時套印出現偏差，套（tào）準電路板就會輸出一個約5伏（fú）的電壓進入PLC。經PLC處理後，再到步進電機驅動器（qì），從而推動（dòng）步進電機動（dòng）作，達到套準調節（jiē）的目的。

檢查由電氣故障引起的（de）套印波動（dòng），一般是采取順藤摸瓜的方法（fǎ）。在了解套印係統電氣原理的基礎上，逐（zhú）級檢查各相關電氣原件（jiàn）是否正（zhèng）常和電路是否暢通。但對調節某一具體機型凹印（yìn）機的套（tào）準已具（jù）有相當經驗（yàn）後，也可采（cǎi）取跳躍性思維方式，這樣能更快地找出故障點。

2、機械故障引起的套（tào）印波動

從實踐經驗來看（kàn），對套（tào）印係統機械（xiè）方麵的檢查，沒有什麽固定的方法。隻（zhī）有對凹印機的機械部分了解和掌握後，熟知有哪些機械結（jié）構會對套印產生影響，才能盡快找到（dào）症結所在。當（dāng）然，由於機械故障的“顯現”一般比（bǐ）電氣故障的“顯（xiǎn）現”明（míng）顯得多，因此，要發現由此引（yǐn）起的套印波動也是比較容易的。

如（rú），壓印滾筒經過長期使用後，表麵會出現比較明顯的（de）磨損痕跡，就會對套印精度產生影（yǐng）響。承印物越薄，對套印精度的影響就越大。另外，如果觀察到壓印滾（gǔn）筒在印刷過程中上下不停地振動，則（zé）很有（yǒu）可能是壓印滾筒（tǒng）軸承損壞，這對印刷產品的縱向套準會產生影響。

再如（rú），印（yìn）版滾筒（tǒng）未鎖緊，會有微小竄動，常（cháng）常引起橫向套印（yìn）出現突然性跳動。另外，導紙輥橫（héng）向竄動，步進（jìn）電機傳動部分出現問題等，也都（dōu）會（huì）引（yǐn）起套印波動。而（ér）且，這一類的套印故障，其表現基本上都是在生產過程中不時出現較大幅度的、突然（rán）性的（de）套印跳（tiào）動。

3、其他方麵因素引起（qǐ）的套印波動

除了電氣和機（jī）械方麵的原因，其他方麵引起的套印波動也不容忽視。

首先，操作不當會引起套印波（bō）動。比如，張力大小設（shè）置不恰當（dāng），則設備在高速運轉中（zhōng），紙帶（dài）會忽鬆忽緊，影響縱向套準。再如，烘箱溫度（dù）設置過高，有（yǒu）可能導致紙張通過烘箱後變形過大，影（yǐng）響（xiǎng）下（xià）一色的套印。

其次，原材料和生產（chǎn）環境對套印也有影響。紙張過於（yú）疏鬆會使實際張（zhāng）力變化頻繁，增加操作難度，所導致的套印不準大多表（biǎo）現在縱向；紙張邊緣不整齊會使導紙係統不停動作，影響橫向套（tào）印（yìn）。生產環境的溫、濕度狀況，會對紙張在印刷過程（chéng）中的（de）變形大小有一定影響。