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塑料薄膜凹版印刷故障(二)

發布時間:2019/04/16 12:00:02  閱讀(dú)量:4254 次

塑料薄膜凹版(bǎn)印刷故障(二)

三、油墨體係劣(liè)化(huà)出現實地(dì)“發花”

油墨轉移到薄膜(mó)上,似“豆腐花”形狀。如圖 5中,上圖是BOPA薄膜印刷時(使用含(hán)苯聚氨酯油墨),在油墨中加入過多假性溶(róng)劑的印刷故障樣品;下圖是正常的印刷樣品。

塑料(liào)薄膜凹版印刷故障(二)

油墨體係出現劣化,通常是油墨成分中對樹脂起溶解作用的(de)真溶劑量不(bú)足,而(ér)假溶劑量過多,使樹脂的溶解分散性不良。除了稀釋(shì)油墨(mò)用溶(róng)劑配比外,在使用時墨盤中的溶劑比例也是一個動態(tài)的(de)平衡,由於溶劑配方中各種溶劑的揮發性差異,如苯溶性聚氨酯油墨常用的溶劑配比是丁酮︰甲苯︰異丙酯=4︰4︰2,其(qí)丁(dīng)酮是真溶劑但屬於快揮性(xìng)成分,甲苯是助溶劑(起輔肋溶解除的作用)屬於中等揮發性成分,異兩醇(chún)是(shì)假性溶劑屬於慢揮發性成分,異丙醇與甲苯配合使用可增加甲苯對聚氨酯(zhǐ)樹脂的溶解力,使用過(guò)程中(zhōng)真溶劑丁酮快速從墨盤中揮(huī)發,而(ér)甲苯與異丙醇的量逐漸富集,特別是在高溫高濕的環境條(tiáo)件下,這種趨勢會更加明顯,最終出現溶解性不良的問題。

因而,我們除了保(bǎo)證溶劑(jì)的配方正確外,還要(yào)根據稀(xī)釋劑配方中溶劑成分的揮發性特點及使用環境條件適當調整稀釋劑(jì)的配方,如可(kě)用甲基(jī)異丁基酮部分替代丁酮的量,由於甲基異(yì)丁(dīng)基酮的揮發性較丁酮慢,這(zhè)樣在印刷時墨盤(pán)中能保證真溶劑足夠的量,始終保持較好的溶解性(xìng)。

另外,助劑的不適當增加,油(yóu)墨也會出現體係劣化(huà),如圖 6是油墨中加(jiā)入不匹配或過(guò)量的抗靜電劑後(hòu)出(chū)現的“發花(huā)”現象。圖 7是圖 6的(de)放大圖(tú)示。

塑料薄膜凹版印刷故障(zhàng)(二)

                   





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