膠水和油墨（mò）使用是複合中最容易出現問題的（de）環節，選擇供應商時必須非常嚴格。

一、實地考察

國內的膠（jiāo）水、油（yóu）墨生產廠（chǎng）家，規模有大有小，質量參差不齊。最好能到生產廠家進行實地考察，考察其生產設備、生產能力、質量監控（kòng）等方麵。尤其是（shì）無（wú）溶劑複膜膠（jiāo）水方麵，應該（gāi）選擇成熟（shú）度高的（de）供應商。

二、考慮油墨和膠水的相容（róng）性問題（tí）

目前國（guó）內無溶劑腹膜膠水都是聚氨（ān）酯化（huà）學體係的（de），但是油墨有含苯（běn）的、酯溶的、醇（chún）溶的（de）、水性及聚酰胺等多種分類。所以考察兩者相容性問題時，可以先確定（dìng）膠水，再用不同體（tǐ）係，不同品牌油墨與之相匹配，從而選擇合適的油墨（mò）和膠（jiāo）水（shuǐ）。

三、嚴格控製（zhì）上膠（jiāo）量

在膠水應用方麵要（yào）注意上膠量的控（kòng）製，上膠量是個相對的概念，不同的基材上（shàng）膠量通常不一樣（yàng）。一般來講：

總體每平方米控製在1—2g；

透明材料通常1—1.4g；

鍍鋁在1 .5—1.8g；

當然，具體的用量需（xū）要現場試（shì）驗而定。如膠量太大不但收卷收不齊，還會造成油墨從印刷基材剝離轉移；如果上膠量太小，不但造成剝離強度下降，還會由於上膠量和油墨浸潤不充分留有氣泡。這在鍍鋁和白色印刷膜複合上更為明（míng）顯。