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複合工序紛繁複雜,如何控製成本?
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對於軟(ruǎn)包裝企業而言,要降低複合工序(xù)的成本,不僅(jǐn)僅是要控製膠水的價格,因為複合成本的構成除了膠水的價格外,還包括(kuò)膠(jiāo)水(shuǐ)的塗布(bù)量、溶劑使用量、能耗、損(sǔn)耗率、速度效率、人工成本等多方麵因素。
美(měi)邦(黃山)膠業有限公(gōng)司業務經理錢(qián)國群認為:“控製膠水使用過程(chéng)的生產成本,這(zhè)個問題看起來(lái)比較簡單,做起來其實很複雜(zá)。一般都是盡量降低原材料的進價,但(dàn)在價格日益透明的當今社會(huì),供應商之間(jiān)競爭比較厲害,基本上(shàng)他們的利潤也很低,可降的空間很(hěn)小。因此這種(zhǒng)方法收效甚微(wēi)。”
錢經理表示,另外一條路隻能從化學反應的基本原理上去尋(xún)找利潤空間了。眾所周知,一般影響化學反應速度的因素:物料(liào)的濃度、溫度、催化劑、反應時間。
1、濃度:在生產過程中,基(jī)本上投(tóu)料完畢就決(jué)定了各種物(wù)料的濃度(或摩爾比(bǐ))。隨著反應的進行,原料濃度(摩爾數)越來越少,反應產物(wù)濃度越來(lái)越高,反應速度會越變越慢。此時最有效的方式就是降低化學反應式右邊反應物(wù)的濃度,使得反應朝我(wǒ)們需要的(de)方向進行,提(tí)高反應(yīng)速度。
2、溫度(dù):從理論(lùn)的角度,溫度的提高有利於加快反應速度。但對於可逆反應,也會提高(gāo)反(fǎn)應的速(sù)度,還會生產大量副產物,直接影響產品性能。最致(zhì)命的是,反應(yīng)溫度的提高(gāo),帶來能耗的增加(jiā),直(zhí)接(jiē)導致生產成本上升。尋找合適的反應溫度,既可節能降耗,又能經濟(jì)環保,是許多廠商應該注意的問題。
3、催化劑:催(cuī)化劑用量很少,作用都(dōu)很大,合適的催化劑可(kě)以(yǐ)成百上千倍地提高反應速度,並使(shǐ)反應朝有(yǒu)利的一麵進行,由此帶來的直接經濟和間接經濟效益都是十分可觀的。但催化劑的種類繁多,尋找到適合自己工藝(yì)的催化劑並非易事,這需要大量的研究和驗證工作。
4、反應(yīng)時間:反應時(shí)間適當(dāng)的延長,有利於反應最終產物的產生,對於不可逆反應(yīng),時間過長無謂浪費能源;對於(yú)可逆反應,沒有其他因(yīn)素的配合,延長反應時間(jiān)也是浪費。從生產(chǎn)周期(qī)角度考慮,時(shí)間也不是(shì)越長越好。選擇一定的反應時(shí)間幅度,控製最終(zhōng)反應物濃度,是每個企業(yè)綜合考慮的事情。
5、原料替代:這條路(lù)徑最為艱難。因為一般來說,原料不同,產物也(yě)不一樣,由此帶來性(xìng)能上就有很大差異。而要求的(de)產品卻需要(yào)性能接近,因此相當困(kùn)難。有時外觀、理化指標一致,性(xìng)能卻千差萬別,隻有通(tōng)過一係列的型式檢測手段才能確(què)定是否滿足產品性能。這條路徑也(yě)是(shì)花時最多的,工作最繁(fán)瑣的,但一(yī)旦成功,帶來的效應也十(shí)分可觀(guān)。
綜上所述,錢經理認為,可以(yǐ)改(gǎi)良配方、降低成本的因素很多。各(gè)企業可以根據自己的實際情況對這五個條件中的一個或幾個因素(sù)進行調整,達到節(jiē)能(néng)降(jiàng)耗、降(jiàng)低成本,從而(ér)獲取最大經濟利益(yì)。
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