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藥(yào)品包裝鋁箔印刷必須注意的四(sì)個事項
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1、掌握好鋁箔的特性
生產PTP鋁箔所用的原料為工業用純鋁箔,一般要求厚度為0.02mm,抗拉強度為(wéi)98kPa,破裂強(qiáng)度為90kPa,表麵潔淨、平整,無皺紋,無壓(yā)痕損傷,無成(chéng)片熒光物質,表麵潤濕張力不低於32。對藥(yào)用鋁箔針孔度的要(yào)求(qiú)是(shì)直(zhí)徑0.1―0.3mm的針孔不多於1個/m2。由於鋁箔中針孔是穿透(tòu)性的缺陷,藥品受到氧氣、水蒸(zhēng)氣及光線侵入會使藥效降低或變質,所以對針孔度的要求甚為嚴格;另外鋁箔厚度如果(guǒ)超出所要求的偏差(10%)時,會對黏合層(céng)及保(bǎo)護層的塗布(bù)量有影響,需引起操(cāo)作者的注意。
2、掌(zhǎng)握好油(yóu)墨特性
聚酰胺類油墨:這種油(yóu)墨對各類物質的印刷都有很好的(de)黏附性、分散性、光澤性、耐(nài)磨性、溶劑釋放性好,柔軟,多被用於塑料薄膜的印刷。在用於鋁箔材(cái)料的印刷時,該種油墨的優良性能均(jun1)能(néng)表現出來,而且其耐熱(rè)性也能滿足鋁箔印刷的要求。
以(yǐ)氯乙烯醋酸乙烯共(gòng)聚合成樹脂/丙稀酸樹脂(zhī)為主(zhǔ)要成分的鋁箔專用油(yóu)墨:其持點是色澤鮮豔,濃度高(gāo),與鋁箔(bó)的黏附性特別(bié)強,有良好的透明性,但由於用(yòng)於凹版印刷時,其溶劑(jì)揮發度大,用於藥用PTP鋁箔表(biǎo)印時容易造成凹版輥著墨孔內油墨幹結、沉積,產生糊版現象。因此需對油墨的沉積凝凍進行必要的預處理,其方法是對沉積凝凍(dòng)的油墨進行攪拌或增加溫度(水浴)。如果油(yóu)墨的(de)儲存時間過長,油墨會出現沉積,造成油墨上(shàng)層樹脂溶液多,下層顏料多,上層顏色(sè)淡,下(xià)層顏色深,也應攪(jiǎo)拌(bàn)均勻後使用。
3、油墨中加入溶劑(jì)量要適當
當粘度大的油墨需要用大(dà)量的稀釋劑稀釋時,應邊加稀釋劑邊(biān)攪(jiǎo)拌,使稀釋(shì)劑均勻分布在整個油墨中。用品度計測定約在20―30s之間。室(shì)內溫度(dù)與(yǔ)濕度,對油(yóu)墨濃度有影響,最好采用油墨濃度檢測器來(lái)確定加入溶劑(jì)的量,並根據溫度和濕度的變化,每隔一(yī)定的時間測定一下(xià)油墨的濃度。采用凹版印刷印製鋁箔產品時,油(yóu)墨濃度太低,會造成印刷文字圖案色彩不(bú)鮮亮,網紋(wén)處產生糊版(bǎn)現象;油(yóu)墨濃度太高,則圖處會產生龜裂現象,不僅浪費油墨,而且易造成印刷表麵(miàn)不(bú)平(píng)整(zhěng),也不美觀。除此之外,還要根據鋁箔印刷塗布機的速度和印刷凹版輥(gǔn)的著墨孔(kǒng)深(shēn)度選擇最佳的油墨。
4、黏合劑(jì)應符(fú)合要(yào)求(qiú)
PTP鋁箔的黏合(hé)劑是塗布在鋁箔的內側,其作用是使鋁箔與藥用(yòng)PVC硬片能牢固(gù)地(dì)熱壓合,使塑料硬片泡罩內的藥品(pǐn)與外界隔開,達到使藥品密封的(de)目的。在裝(zhuāng)入藥品進行熱封(fēng)的過(guò)程中,黏(nián)合層受熱壓作用而活化,從而與PVC塑料硬片牢固地黏接為一體(tǐ),這就(jiù)要(yào)求黏合層與(yǔ)PVC樹脂應有良好的熱(rè)敏性及與基材的相溶性。
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