幹法複（fù）合中的問（wèn）題及對策（十）

上膠量的控製。

這（zhè）時說的控製有二層意思，一是上膠量的多（duō）少，一個是是均勻不（bú）均勻的問題。上膠（jiāo）量的多少基本上（shàng）由凹（āo）版輥網點深度和（hé）膠液濃度決定。但當這二個因素固定後（hòu），對凹版輥（gǔn）上膠來說，還多少受橡膠壓輥的軟硬程度、壓力和刮刀壓力的影響。

刮刀的壓力小甚至壓不緊，或有機械雜質頂起來造（zào）成縫隙，則上膠量多。而橡膠壓輥很軟，彈性很好，且壓力很大，則上膠（jiāo）也少。這一點可從（cóng）橡膠重壓下擠入凹版輥的網點深處去，把膠液趕出去一部分，使膠液轉移量減少。

對幹法（fǎ）複合來說，上膠均勻與否是保證質量統一的根本手（shǒu）段，如果機械精密度（dù）不（bú）高，刮刀不平直（zhí），或左或右有機械雜質夾在版限與刀麵之（zhī）間，甚至左右（yòu）二邊的壓力不相同，都會造成上膠不（bú）均勻（yún）的問題，最後使複合（hé）物的剝離強度不合格（gé），造成報廢。

解決的辦法與凹版印刷中上墨量不均勻的辦法相同。

⑴刮刀要經常檢查，保證刀刃的平直度。

⑵刀架與（yǔ）版輥平行度可靠，不要一前一後，一上一下。

⑶刮刀與版輥間經（jīng）常檢查，清除夾在二者間的機械雜質。

⑷橡膠壓輥左右二（èr）邊的壓力要均等，橡膠輥本身的彈性硬（yìng）度要均一，也就是說，製（zhì）造橡膠輥時，煉膠混（hún）料要均勻，硫（liú）化條件要均一，任何一點的質（zhì）量都相同。

⑸必要時（shí），按幹燥中殘留溶劑的測定（dìng）方法去檢查左、中、右三（sān）點（diǎn）是否上（shàng）膠量相等。若發（fā）現（xiàn）有（yǒu）問題，就及時糾正，以保證正常的生產運轉和質量穩（wěn）定（dìng）一致。

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