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反粘現象在高溫（wēn），特別是濕（shī）度（dù）大（dà）的時間段內容易發生。究其原因，往往是環（huán）境、油墨（mò）、溶劑、薄膜（mó）、印刷工藝一係列因素綜（zōng）合作用的結果，要（yào）很好地解決反粘現象，必須是（shì）針對具體的情況分析，從綜合（hé）的角度來理（lǐ）順各個因素間的相互作用關係。下（xià）麵從油墨的（de）角度分（fèn）析反粘現象的原因及措施。

聚氨酯油墨墨層“表幹”易引發反粘

大量的實踐經驗（yàn）表明，聚氨酯油墨由於墨層“表（biǎo）幹（gàn）”而引發油墨反粘（zhān）的現象居多，要解決此（cǐ）現象，就要求油墨在（zài）低（dī）粘（zhān）度（dù）下印刷。在（zài）低粘度狀態下，印刷吃墨（mò）量較少，墨（mò）層薄，在大量的（de）稀（xī）釋溶劑作用下，聚氨酯油墨連接料分子相（xiàng）對鬆散，對溶劑揮發的屏蔽能力弱。當油（yóu）墨轉移到薄膜時，溶劑在烘道中可以快速（sù）並（bìng）徹底的脫離墨層（céng），也（yě）就不易產生“表幹”現象。在調整好溶劑的配比及油墨粘度後，尚有以下幾點需要我們操作人員注意。

避免墨層“表幹（gàn）”的（de）措施

第一，烘道的溫度和風量

溫度與風量（liàng）應（yīng）當是比（bǐ）例平衡的。溫度高則風量相對大，光有溫度或光有風能均易引發“表幹”，維持適當高（gāo）的溫度和足夠的風量，才可以徹底地幹燥墨層。

第二，印刷膜的冷卻（què）

當薄膜印刷完最後一個顏色後，需要經過適當的冷卻（què），再收卷。過多的餘熱存在於印刷膜中，有可能造成油（yóu）墨層的軟化（huà）現象而加劇反粘（zhān）。

第三，收卷張力和膜卷直徑（jìng）

聚氨酯油墨的連接料與PET膜的分（fèn）子結構相近，油墨對PET膜的親和性特（tè）別好，PET膜為剛性膜，隔（gé）氣性能佳。即便是印刷墨層中極少量的溶（róng）劑殘留也可能引發墨層與背麵（miàn）膜產生附著效果，因此，實際應用中（zhōng），PET膜比NY膜更容（róng）易出現（xiàn）反粘現象。收卷張力要保證膜卷（juàn）不鬆動的（de）情況下，盡可能小，同時，卷徑小也保證了內徑部位的膜緊固力不大。

反粘現（xiàn）象造成的危害是巨大的，不少彩印廠家也可能或多或少遇到過類似的問題，因（yīn）此，也積累了相當豐富（fù）的處理經驗。上文，主要（yào）從油墨性能特性出發分析了產生反帖的因（yīn）素並（bìng）提（tí）出（chū）建議，期望可以為彩印廠的（de）朋友們提（tí）供（gòng）一點幫助，同時，更殷切的（de）希望（wàng）可以得到更多的指點建議，促進我們彩印行業技術水平的提高。

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