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一、複合材料的選擇

因直立袋對材料的各項力學性能要（yào）求較高，所（suǒ）以一般采用多層複合膜。

1、外層

外層即承印材料，目前市場上常用的直立袋承（chéng）印材料除普通OPP外分切，還有PET、PA等高強度、高阻隔性（xìng）的材料，可根據情況進行選擇。若用來包裝幹果類固體產品，可選用BOPP、消光BOPP等普通（tōng）材（cái）料。若包裝液體類產品，一般選用PET或PA材料。

2、中間層

中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料（liào），如PET、PA、VMPET、鋁箔（bó）等。而且RFID，要求中間層（céng）材料的（de）表麵張力要滿足複合要求，必須與粘合劑有良好的親和（hé）力。

3、內層

內層即熱封層（céng），一般選（xuǎn）用PE或CPE、CPP等具有較強低（dī）溫熱封性（xìng）能的材料。要求其複合麵的表麵張力要滿足複合（hé）要求，但熱封（fēng）麵的表麵張（zhāng）力必須低於34mN/m，且要有良好的防汙染能力、抗靜（jìng）電能力和熱封性（xìng）。

二、對製袋工藝的要求

1、熱封溫度

在設定熱封溫度時需要（yào）考慮的因素，一是熱封材料的特性；二是薄膜厚度；三是熱封燙壓的次數以（yǐ）及熱封麵積（jī）的大小。一般情（qíng）況下，同一部位燙（tàng）壓次數較多時，熱封溫度可適當設定低一（yī）些。

2、熱封壓力

熱封時必須要加以適當（dāng）的壓力才可（kě）能（néng）促進熱封麵材料（liào）的（de）黏合。但（dàn）若壓力過大，會使（shǐ）熔融的材料擠出，不但影（yǐng）響袋子的平整度故障分析與排除，還會影響袋子的熱封效果，降低熱封強度。

3、熱封時（shí）間

熱封時間除了與熱封溫度和熱封壓力有關外，還（hái）與（yǔ）熱封材料的性能、加熱方（fāng）式（shì）等因素相關。具體操作應根據不同的設備和材料，在實際試機時進行（háng）調整。

4、加熱方式

製袋熱合時（shí）熱封刀的（de）加熱方式可分為兩類：單邊加熱和兩邊加熱。顯然（rán），兩邊加（jiā）熱方式要比單邊加熱方（fāng）式高（gāo）效、實用。

直立（lì）袋在實際生產中（zhōng）出現（xiàn）的問題較多，但主要有兩個突出問題（tí）：一是盛裝商品時發生漏液或漏氣；二是製（zhì）袋過程中的袋型不平整及底封不對稱。因此，如何（hé）做好（hǎo）材料的選擇，並采用最佳的工藝操作方式，對於直（zhí）立袋的整體質量提高起著決定性的作用。

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