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1、張力（lì）不均勻

膜（mó）卷張力不均勻（yún）通常表現為膜卷內層（céng）過緊、外層鬆懈。如（rú）果（guǒ）在自動包（bāo）裝機上使用這種膜卷，會（huì）造成包（bāo）裝機運行不穩定，出現製（zhì）袋大小不均、拉（lā）膜偏移、封邊偏差過大等（děng）現象，致（zhì）使包裝產品不（bú）符合質量要求。

2、斷麵不平整

通常膜卷斷麵要求平滑，凹凸超出2mm就會被判（pàn）定為不合格（gé）品，通常會被拒收。斷麵不平整的膜卷同樣（yàng）會造成自（zì）動包裝機（jī）運行不穩定、拉膜偏（piān）移、封（fēng）邊偏差過大（dà）等（děng）現象。

3、波浪麵

波浪麵就是（shì）製（zhì）膜卷表（biǎo）麵彎曲不（bú）平，呈波（bō）浪形，這種質量缺陷也（yě）會直接影響膜卷在自動包裝機上的運行性（xìng）能，並影響最終包裝產品的質量，如包裝材料的拉伸性能、封合強度變（biàn）差或印刷圖（tú）案、成型袋變形等，倘若這種質量缺陷非常明顯，這樣的（de）膜卷是無法在自動（dòng）包裝機上使用的。

4、分切偏差（chà）過大

通常要求膜卷的分切偏差控製2~3mm之內。分切偏差（chà）過大會影響成型袋的整（zhěng）體效果（guǒ），如圖案位（wèi）置偏移、不完整、成型袋不對稱等。

5、接頭質量差

接頭（tóu）質量一般（bān）是對接頭數（shù）量、接頭質量和接頭標示的要求。膜卷接頭應平整、光滑、牢固（gù），不能重疊搭接，接頭位置最好在圖案中部，且黏結膠帶不（bú）宜過厚，否則會（huì）出現卡膜、斷膜並造成（chéng）停機，影響自動包裝機的正常運行。而且，接頭處（chù）要有明（míng）顯的標示，便於檢查、操作和處理。

6、卷芯變（biàn）形

卷芯變形會造成（chéng）膜卷無法正常（cháng）安裝在自動包裝機的膜卷夾具上。造成膜卷卷芯變形的原因主（zhǔ）要是儲（chǔ）運環節損壞卷芯，卷膜張力（lì）過（guò）大壓潰卷芯，卷芯質（zhì）量差、強度低等。對於卷芯變形的膜卷，通常要退（tuì）還供應（yīng）商處（chù）進行複卷並更換卷芯。

7、膜卷方向錯（cuò）誤

大多數自動包裝機對膜卷的出膜方向有一定的要求，比如是底端先出還是頂端先出，這（zhè）主要是依據包裝機的結構和包裝產品裝潢圖案的設計（jì）而定。如果膜卷方向錯誤，需要複卷（juàn）。

8、製袋數量不足

通常膜卷以長度為計量單位，如（rú）千米/卷，具體數值主要依據（jù）包裝機使用的膜卷最大（dà）外徑及負（fù）載能力而定。

9、產品損傷

產品損傷多發生在分切完成到交貨這一階（jiē）段，主要有膜卷（juàn）損傷（如劃傷、撕裂、孔洞）、膜卷汙染、外包裝破損（損壞、淋水、汙染）等。

10、產品標示不完整

膜卷應該有清晰的產（chǎn）品標示，主要內容包含：產品名稱、規格、包裝數量（liàng）、訂單編號（hào）、生產日期、質量及供應商信息。這主（zhǔ）要是為了滿足交貨驗收、儲存發貨、生產使用、質量追（zhuī）蹤等方麵的需要，避免錯誤交貨和使（shǐ）用。

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