【摘要】凹（āo）印過（guò）程中，出現霧（wù）版現象的原（yuán）因有多種，不外乎是印（yìn）版、薄（báo）膜、印刷環境、油墨這幾種因素的影響。這幾種因（yīn）素具體是如何影響霧版（bǎn）產（chǎn）生呢？且看（kàn）下文分析。

【正文】

印版本身的原因

國內凹版生產廠家的（de）技術水平（píng）差異很大（dà），由於目前對印刷交貨期（qī）的限製越來越短，印刷企業給製版企業的時間也很少（shǎo），在製版的最（zuì）後一個環節，即拋光過程很容易疏忽，這種疏忽往（wǎng）往會帶來廣州印刷中的霧版問題（tí）：另外印版（bǎn）經（jīng）過長時間的印刷和經過金屬刮刀的磨耗，時（shí）印版的非圖文產（chǎn）生（shēng）了淺淺的網點，這樣霧版的問（wèn）題就（jiù）產生了。

印刷薄膜的原因

目前我（wǒ）國的bopp薄膜生產的廠家很多，由於各廠家生產的工藝，配方以及添加的助劑的（de）差異都很大，有的薄膜柔韌不夠，在長期印（yìn）刷的過程中會對印版產生磨耗致使印版產生淺淺的網點，漸漸的產（chǎn）生（shēng）霧（wù）版問題。

印刷環境的原因

印（yìn）刷廠環境對凹版印刷產品的質量影（yǐng）響（xiǎng）很大，特別時（shí）在溫（wēn）濕度變化很大的季節以及惡劣的印刷環境中更為（wéi）明顯(如溫度很低，濕度也很低（dī）時很容易產生靜（jìng）電（diàn）汙（wū）染)。

油墨的原因

其（qí）他外在原因較容易解決，油墨本身的（de）原因而產生霧（wù）版問題就很難解決了，這是油墨行業麵臨的難題。一般情況下，解決凹版油墨（mò）本（běn）身導致的霧版問題的方（fāng）法有以下幾種。

1、設法根據原料的不同（tóng）特性設計合適的樹脂配比

原料（liào）的品種不同，本身的（de）差異是很（hěn）大的，即使是相（xiàng）同的顏料品種經（jīng）過（guò）後處（chù）理（lǐ）不同，本身的性（xìng）質差異也很大，這（zhè）就要求複合（hé）油墨的配方設計者在設計複合油墨的配方時，要充分考盧這種差異。由於各種顏色的油墨在印刷過程中（zhōng）的要求不同，在設計配方時，要根據顏料的特性，即吸油（yóu）量，著色力，分散性能等等，來設計各種合（hé）成樹脂在油墨配方中的比例，這個可以通過試驗（yàn）來確定。一般而言，嚴重的霧版問題（tí）往往可以通過改善油墨的流動性進行解決（jué），其原因（yīn）是（shì）改善油墨流（liú）動性後，也就是低粘度印刷。降低油墨對刮刀的衝（chōng）擊力，這樣刮刀能夠很幹淨的刮取空白部（bù）分的油（yóu）墨。

2、科學地應用體質顏料

在配方中添加體質顏（yán）料(如ymt超細粉，ymt超（chāo）細（xì）硫酸（suān）鋇，cc-65粉，fh-95粉等)，不僅僅是考盧降低成（chéng）本的問題，加入了體質顏料（liào）後，其填充在包裹顏料的樹脂中，進一步增強了油墨的身骨，降低了同等印刷粘度下油墨的粘性，提高了刮刀的刮墨性能。

3、最大現（xiàn）度的利用蠟粉和ok-412啞光粉來解決霧（wù）版問題

蠟粉和啞光粉ok-412是一種（zhǒng）有效（xiào）的降低霧版問題的助劑，其（qí）顆粒極易遊離在（zài）油墨的表麵（miàn），增強了刮刀的刮墨性能。但（dàn）是許多廠（chǎng）家加入蠟（là）粉和ok-412啞光粉的方法往往起（qǐ）不到解決版霧問題的作用，建議一定要將（jiāng）蠟粉和ok-412啞光粉製作成半成品，將油墨研磨的細度（dù）合格後，經過高速分散加入，而且不進行研磨，會降低解決霧版問（wèn）題的效果（guǒ）。

4、采用合適的濕分散助劑，提高顏料和合成樹脂的相容性

在配方中添（tiān）加潤濕分散助劑的目的，是解決配方體係存在的問題，包括顏料分散的不好，顏料（liào）被各種合成樹脂包裹的不好以及體係本身的穩定性很差，而這些問題解決得不好往往會帶來版霧問題，建議用l－18分散劑和gk－208助劑（jì）來分散黑，蘭，紅（hóng）等顏料。

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