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【摘要】真空包裝袋在用一段時間（jiān）後，會產生起皺現象，給使用帶來很多不便，現簡要介（jiè）紹九個致使真空包裝袋起皺的因素以及提出相應的處置（zhì）方法供（gòng）參考。

【正文】

原因一：基材厚度不（bú）均勻，薄厚相（xiàng）差太大。

處理方法：交換質量合（hé）格的薄膜。

原因二：基材放卷偏斜。

處理方法：調整薄膜的方位，使其在傳送過程中不發生（shēng）偏斜（xié）。

原因（yīn）三：塗膠量過多或許缺少時（shí），就會發生層間滑動；塗（tú）膠不均勻也會致使皺（zhòu）折的出現。

處理方法：調整塗膠（jiāo）量，並均勻塗膠。

原因四：膠黏劑幹燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，複合後的兩種基材發生位（wèi）移。

處理方法：調整技術參數，使膠黏劑能充分單調，降低溶（róng）劑的殘留量。

原（yuán）因五：複（fù）合膜未經冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高（gāo）溫柔軟的複合膜容（róng）易（yì）起皺。

處理方法：複合膜應先經過充分（fèn）的冷卻之後再進行（háng）收卷（juàn）。

原因六：複合（hé）壓力設置不（bú）當。

處理方法：調（diào）整複（fù）合壓力到合適值。

原因七：張力控製（zhì）不當，放、收卷張力不協調、不（bú）匹配（pèi）。

處理方法：調理放卷和收卷張力，使各部分張力彼此匹（pǐ）配。

原因八：各導輥不平行。

處理方法：調整各導輥的（de）平（píng）行度（dù）。

原因九：各導輥表麵不幹淨（jìng），黏有異物（wù），或（huò）者導（dǎo）輥表麵不平整，有（yǒu）凹坑、劃道、碰（pèng）傷等。

處理方（fāng）法：清潔導輥或更換新的導輥（gǔn）。

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