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【摘要】在塑料凹版（bǎn）印刷中，影（yǐng）響產品質量的因素有多種，行業一人士根據多年來的實踐經驗，總結了控製塑料凹版印刷的八大要素，並（bìng）編（biān）成口訣，方便大（dà）家記憶（yì）。

【正文】

★塑料凹印口訣（jué）★

表印裏印確（què）定了，溫濕幹度很重要；

版輥平（píng）衡仔細找，刮刀（dāo）角（jiǎo）度掌握妙；

油墨粘度隨時調，膠輥壓力應記牢（láo）；

印速烘箱配合好，忽略張力套色跑。

口訣的（de）詳細解（jiě）釋

1、表印裏印確定了

印刷前，首先要確定印刷方式是表印（yìn）還是（shì）裏印，再據此確定薄膜（mó）種類（lèi）、區（qū）分（fèn）電（diàn）暈處理麵；確定印版（bǎn）滾筒的類型（反版或正版）；為油（yóu）墨選用不同類型的稀釋劑（jì）等（děng）。

2、溫濕幹度很重要

印刷車間溫度過高、濕（shī）度過大容易導致印刷品出現回粘、退色、色轉移、粘連、牢（láo）固度差（chà）等現象，嚴重時還會使油墨分解、印不上色（sè）。如果車間（jiān）過於幹燥，在印刷速度快的情（qíng）況下，會產生靜（jìng）電，使（shǐ）油墨在（zài）薄膜上遊動，而在印刷速度慢的情況（kuàng）下，則會使印刷品無光澤，出現幹（gàn）版、糊（hú）版等現象。一般印刷車間溫度控製在18～25℃，相對濕度控製在55%～75%為宜。

3、版輥平衡仔細找

一般來講，印版滾（gǔn）筒的平衡度取決於印刷（shuā）機械和製版的版輥，但也受安裝的影響。安裝時一定（dìng）要確定好各色印（yìn）版滾筒的位置，並（bìng）安裝牢固。印版滾筒的位置（zhì）要根（gēn）據印（yìn）版滾筒上的對版（bǎn）線和印版滾筒的長度來定。對（duì）於無鍵槽的印版滾筒，螺絲一定要擰緊。

4、刮刀角度掌握妙

刮刀與（yǔ）印版滾筒間的角度一般控製在45～65°，並可根據網（wǎng）穴深淺和印刷速度（dù）做進一（yī）步調整。調整時應注意刮刀和壓（yā）印膠輥間的距離要跟（gēn）印刷速度相配合。同時，還要給刮刀適（shì）當（dāng）的壓力。刮刀壓（yā）力的大小（xiǎo）可（kě）根據印版網穴的圖文深淺、疊印次序等進行調整。

5、油墨粘度隨時調

調整油墨的工作（zuò）黏度，一方麵要考慮到印刷速（sù）度，印刷速度快，應選擇快幹型稀釋劑；印刷速度慢，應選擇慢幹型稀釋劑。另一方麵，在印刷過程中還要及時補充揮發掉（diào）的稀釋劑，而且（qiě）最好與油墨混合一起加入墨鬥（dòu）中（zhōng），以保證（zhèng）印刷品的一致（zhì）性。

6、膠輥壓力應記牢（láo）

壓印膠輥不平整，會出現漏印、上色不勻等（děng）現象；膠輥壓力過（guò）大，印刷圖案會出現重影、不清晰、無光澤等現象；膠輥壓力（lì）過（guò）小，會出現淺網（wǎng）部分不上色、文字部分不清晰等現象。因此應選用（yòng）高質量的膠輥，在印刷時還要調節好膠（jiāo）輥的壓力。

7、印速烘箱配合好

幹燥係統影響著凹印機的速度。從單烘箱到雙（shuāng）烘箱（xiāng）和多功能烘箱、烘道，無論哪種（zhǒng）幹燥係統，其主要作用相同，一是提高印刷（shuā）機（jī）速度，二是提（tí）高油墨在薄膜（mó）表麵的附（fù）著牢度，使油墨中稀釋劑徹底幹燥，防止假（jiǎ）幹，造成（chéng）回粘或製袋後（hòu）產生異（yì）味。因此（cǐ），幹燥係統應與印刷機速（sù）度（dù）配合好，再根據印（yìn）刷品上圖案麵積的大小來（lái）調整（zhěng）烘箱溫度（dù）和風量。

8、忽略張力套色（sè）跑

為方便印刷，提高印刷速度，凹印（yìn）機的上料、下料處都安裝了（le）磁粉張力控製（zhì）係統對張力進行自動控製。一些高（gāo）檔凹印（yìn）機還（hái）在各色組安裝了電腦（nǎo）跟蹤、自動控製（zhì）係統。對於沒有電腦套色係統的印（yìn）刷機而言，各色組（zǔ）的張力就要靠人工來調整。調整時要綜合考慮印刷速度和張力（lì）的大小。

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