罪魁禍首竟是它！為什麽乳粉包裝會出現癟袋現象？

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【摘要】充（chōng）氣包裝的乳粉經過一段時間的存儲後，有時會發生（shēng）癟袋現象，但肉眼（yǎn）卻看不見泄露處。究竟什麽原因，一起來看一下（xià）。

【正（zhèng）文】

質量問（wèn）題：
充氣包裝的乳粉經過一段時間的存儲後，發生（shēng）癟（biě）袋，但肉眼（yǎn）未見泄露處。

原因分析：
1、包裝材料

阻隔性差——包裝內部的氣體透過包裝材料的氣體量較高，即氣體透過量大、阻隔性差，例如內（nèi）部（bù）的二氧化碳、氮氣等。

耐揉搓性差——經過外力（lì）的揉（róu）搓（cuō）後，包裝（zhuāng）袋出（chū）現折痕、針孔等缺陷，導致阻隔性變差。

2、成品包裝加工過（guò）程

密封性差——軟塑包裝的袋體或（huò）熱封部位易在一定（dìng）的壓力或長時間的（de）存儲中發生漏氣，特別是熱封部（bù）位的密封質量較差，如熱（rè）封強度過（guò）低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣（qì）現象。

專家（jiā）建議：

——關注包裝的氮氣透過量、二氧（yǎng）化碳透過量等阻隔性能、揉搓後（hòu）氮氣透過量、揉（róu）搓後（hòu）二氧化碳透過量等揉搓後的阻隔性能（néng）、密封性（xìng）能（néng）(負壓法)、熱封（fēng）強度等性能的日常監測。

——調整熱封機參數，改善熱（rè）封部位質量；選擇高阻隔性（xìng）、耐揉搓性良好的包（bāo）材或改善現有包（bāo）材的質量。

典型質量案例

——檢測樣品：乳粉包裝鋁塑複合膜（客戶（hù）反饋該乳（rǔ）粉采用充氮包裝，隨著存儲時間的增加，包裝（zhuāng）癟袋現象日趨明顯）。
——針（zhēn）對性檢（jiǎn）測項目：氮（dàn）氣透過量、揉搓後氮氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封強度。
——試驗結果：該鋁塑複合膜包裝揉搓前、後的氮（dàn）氣透過量相差不大，且（qiě）測試值均較低（dī）（即對（duì）氮氣的阻隔性（xìng）較好（hǎo）），說明該複合膜的阻隔（gé）性及耐揉搓性良好；熱封（fēng）強度值（zhí）的均勻性較差，熱封（fēng）較差處，熱（rè）封強度僅為（wéi）18N/15mm，熱封（fēng）良好處，熱封強度可達45N/15mm；同時，在密封性能(負壓法)試驗中，該乳粉成品包裝在-65KPa時，熱封口發生（shēng）漏氣（qì），低於同類優質（zhì）產品的可承受平均壓（yā）力-90KPa，進一步證明了熱封口的熱封效果較差。因此（cǐ），癟袋問題的發生主要與熱封口的熱封質（zhì）量有關。

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