薄膜常用樹脂（zhī）介紹——爽滑劑與開口劑（jì）

爽滑（huá）劑

爽滑（huá）劑的（de）作用是為了減小薄膜表麵的摩擦係數，從（cóng）而確保良好的（de）後續加工性，比如在包裝（zhuāng）機上的走（zǒu）機性能。常見的爽滑劑（jì）主（zhǔ）要為脂肪酸酰（xiān）胺，碳鏈的長度（dù）為18到22個碳。碳鏈可以是飽和的，也可以含有一個C=C不飽和雙鍵。例（lì）如有：硬脂酰胺，油酸酰胺和芥酸酰胺。

其作用機理（lǐ）為（wéi）：由於帶有極性基團，與聚乙烯不相容的脂肪酸酰胺會遷移到薄膜表層，固化結晶後（hòu）形成平滑的表麵從而降（jiàng）低薄膜的摩擦係數。分子量越（yuè）小，遷移速度越快。所以使用油酸酰胺（àn）時，剛開始（shǐ）具有較（jiào）低的摩擦係數，因其分子（zǐ）量小（xiǎo），遷移快。但一旦遷移完成，使用芥酸酰胺能帶來更低的（de）摩擦（cā）係（xì）數（shù）。另外，對於某（mǒu）一定爽滑劑含量（liàng）（%）的薄膜，摩擦係數隨著薄膜的厚度減小而增加，這時可能需要增加爽滑劑的（de）含量（liàng）來維持其較低的摩擦係數（shù）。

爽滑劑在薄膜中的含（hán）量以ppm計算，對於大多數應用，300– 750 ppm的含（hán）量（liàng）能達到中等爽（shuǎng）滑效果，當（dāng）然跟厚度有很大關係。如果爽滑劑含量太高，可能會析出到外表麵，影響電暈效果從（cóng）而會影響印刷質量（表印）或者複合強度（複合膜）。同時，過多（duō）析出到內表麵會影響（xiǎng）薄膜的（de）熱封性能，導致熱封（fēng）或熱粘強度降低。還會造成較（jiào）多的模頭堆積物，給生產帶（dài）來不便。但如果爽滑劑含量太低，則會導（dǎo）致摩擦係（xì）數過高，影響後續的生產工藝。所以（yǐ）廠家應根據自身實際情（qíng）況及終（zhōng）端（duān）產品的要求，使用適合的爽（shuǎng）滑劑含量（liàng）。

開口劑

開口劑作（zuò）用是（shì）防止薄膜間的粘連，特別對於（yú）厚度比較薄的薄（báo）膜或（huò）者表麵光（guāng）澤度高的薄膜（mó）。傳統的開（kāi）口（kǒu）劑是非遷移性的（de）無機礦物質，例如：矽藻土（tǔ），滑石粉，高嶺土，二氧化矽等等。開口（kǒu）劑也能起到些許（xǔ）降低摩擦係數的作用。

其作用機理為：無機添加物能夠突出到薄膜（mó）的表麵（miàn），影響薄膜表麵的平整度（dù），從而破解壞鏡麵效應使得薄膜更容易分離。

開口劑在薄膜中的含量也以（yǐ）ppm計算（suàn），通常幾千ppm，厚度越薄，需要的添加量越（yuè）大。如果開口劑的含量太高，會影（yǐng）響薄膜的光學性能以及力學（xué）性能；但（dàn）如果含量太低，則不能解決薄膜的粘連（lián）問題。

爽滑劑和開口劑在很多情況（kuàng）下有協同作用，在有爽滑劑的情況下，開口劑的存在能夠（gòu）更好的降低薄膜的摩擦（cā）係數；而（ér）在有開口（kǒu）劑的情況下，爽滑劑（jì）的存在也能夠更好地防（fáng）止薄膜粘連（lián）。