工藝試（shì）驗是無溶劑複合生產一個十分重要的環節和必要前（qián）提。

對於初次使用無溶（róng）劑複合工藝的企業，以及生產過（guò）程中使（shǐ）用的材料、油墨、膠水及包裝（zhuāng）使用條件中任一個因素發生變更時（shí），都應該進（jìn）行無溶劑工藝試驗。

工藝試驗的目的（de）是檢驗複合（hé）工藝的適用性，確（què）認基材、油墨和（hé）膠粘劑（jì）等的匹配（pèi）性，確定複合產品的外觀質量和使用性（xìng）能，並探討最佳的工藝方案或標準。

簡單（dān）地說，工藝試驗就是要解決三個問題：1）能否複（fù）合？ 2）複合後能否合（hé）用？ 3）如何確定批量生產的工藝條件？

無溶劑工藝試驗通（tōng）常主要包含以下幾方麵內（nèi）容（róng）：

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印刷油墨與無溶劑膠水相（xiàng）容性檢測

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檢（jiǎn） 測目的：此項檢驗是無溶劑複（fù）合工藝試（shì）驗的第一項內容，其目的是確保油墨和膠水不發生互溶（róng），這（zhè）是複合生產能正（zhèng）常進行的首要條件。現在無溶劑膠水基本為聚氨酯 類，少數油墨溶（róng）劑（jì）（如已知少數丙烯酸連接料油墨）會與（yǔ）膠水之間發生反應而（ér）出現互溶（róng）情況（有時稱之為滲透）。一旦出現這種情況，就會破壞原有的印刷圖案，影 響外觀（guān）。所有複合結構都應進行此項檢測。

檢測方法：將待（dài）複合的基材（含印刷膜）和膠水上機進（jìn）行少（shǎo）量低速（sù）複（fù）合即可。通（tōng）常複合長度隻需幾十米，複合後短時間（幾十分鍾（zhōng）內）就（jiù）可以發現是否相容。

問題（tí）處置：當出現互（hù）溶現象時，必須調整印刷油墨和溶劑的類型。有時互溶現象比較（jiào）輕微，要注意觀察，並不要輕易進行批量（liàng）生產。

二、外觀質量檢測

檢測目的：檢測複合膜的（de）透明度，並觀察是否出現橘皮、晶點、白點、氣泡、透鋁、隧（suì）道等缺陷，同時還要判斷複合膜的（de）挺度、柔軟性等情況。所有複合（hé）結構（gòu）都要進行此項檢測。

檢測方法：實際（jì）生產中（zhōng）主要通過（guò）目測或手感（gǎn）來判斷。

問（wèn）題處置：一旦出現上述缺陷情況，要依據基材、印刷圖案、複合結構等（děng）因（yīn）素（sù）分別針（zhēn）對性解決。

三、複合牢度(剝離力)檢測。

檢測目的：檢測複合（hé）牢度旨在確定（dìng）複合膜是否滿足最基本的性能要（yào）求。所有（yǒu）複合結構都要進行此項檢測。

檢測方法：取小樣按照GB/T8808-1988或其更（gèng）新標準（zhǔn）的要求進行剝離力試驗。對一些要求不是非常嚴（yán）格的產品，可通過手工剝離進行判斷。

問題處置：當剝離力不能滿足使用要求時（shí），可視情況分別通過調整膠水混配比、更換膠水牌號、增加電暈、或（huò）更換（huàn）基材等方法來解決。

四、摩擦係數檢測

檢測目的：此項主要檢測複合膜（mó）製袋或（huò）填充封口的可操作性。在一些無溶劑複合產品中，特別是PE複合結構（gòu）（如內層複（fù）合材料較薄時（shí）），時常出現摩擦係數（shù）增大（dà）的情況，影（yǐng）響製袋和填封時的開（kāi）口（kǒu）性。複合後摩擦係數也有降低的情況發生。這一點與幹式（shì）複合有較大差異（yì）。

檢（jiǎn）測方（fāng）法：按國（guó）家相關（guān）標準檢測。

問題處置：當摩擦係數改變過大時，可（kě）以視情況通過如下方法解決：減少上膠量、降低熟化溫度、調整收卷壓力或錐度（dù）、更換膠水牌（pái）號、調整PE膜爽滑劑比例等。

五、鍍鋁轉移檢測

檢測目的：此項檢測適合於鍍（dù）鋁膜複合結構（gòu），其實它是複合牢度的一（yī）項輔助檢測。之所（suǒ）以（yǐ）單獨提出是因為（wéi）鍍鋁膜使用廣（guǎng）泛（fàn），且複合牢度在（zài）很大程（chéng）度上取決於鍍（dù）鋁轉（zhuǎn）移狀況。 

檢測方法：一般都采用（yòng）手工剝離。

問題處置：當鍍鋁過度轉移時（shí），可視情況采取調整混配比、更換膠水品牌、適當降低熟化溫度、更換鍍鋁膜等方法來解決。

六、其（qí）它使用性能（néng）檢測。

主（zhǔ）要（yào）包（bāo）括（kuò）：熱合強度檢測。耐介質性能檢測。耐高溫蒸煮性能檢測。跌落試驗等。

這些性（xìng）能指（zhǐ）標檢測方法（fǎ）可參照相應的行業或國家標準執行，方法與幹（gàn）式複合大同小異，在此不再贅述。

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