膠黏劑（jì）“標配”方法全公開，正確利（lì）用餘膠事半功倍

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【摘要】粘合（hé）劑在軟包裝生（shēng）產過程中扮演中必不可少（shǎo）的角色。其配置和使用方法也是各個廠家關心的（de）要（yào）點。本文分析了膠黏劑的（de）標（biāo）準配製方法和（hé）餘膠的使用方法。

【正文（wén）】

膠黏劑的配製方法

標準配製方法:先將主劑倒入配膠桶，倒入1/ 3 溶劑（jì）稀釋，攪拌均（jun1）勻後，加入固化劑，邊（biān）加達攪拌。均勻後再（zài）加入剩餘溶劑。

目 前一般的做法是，加（jiā）完（wán）主劑後倒入全部溶劑，再（zài）加入全部固化劑攪（jiǎo）拌，這樣做很簡單，但配好的膠液的性（xìng）能對所用溶劑的依賴性很（hěn）大，目前國產乙酯多為甲醛法（fǎ）生 產，其中的醇含量相當高，有時廠家會發現什麽工藝都沒（méi）變，複（fù）合膜的剝離強度突然變得（dé）很差，我在很多廠家遇到過這種情況，把（bǎ）配膠方法變一下（xià），強度就好了（le）。

剩餘膠液的（de）使用方法

將剩餘（yú）膠液稀釋2 倍後，密封（fēng），次日作業時，作為稀釋劑將其參入新配的膠液中，做要求高的產品時，不要超過總量的20 %。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放12小時無大變化，但由於複合好的膜不能馬上判斷（duàn）是否合格（gé），剩餘膠液直接使用可能會造成很大的損失。

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