【引言（yán）】熱封強度差是製袋過程中最常出現的疑（yí）難問（wèn）題。而熱封強度差一般受3方麵的影響，下麵就（jiù）來詳細分析一（yī）下。

【正文】

1、熱封材料的影響

熱封材料的種類不同，熱封強度不同，如PP、PE、EVA 熱封強度不一致；同種薄膜不（bú）同聚（jù）合方法（fǎ）的產品，熱封強度不同；材料的（de）厚度、均勻性等也會影響熱封強度（dù）；熱（rè）封層不同的加工方法，如吹塑、流延膜等，均影響熱封強度。薄（báo）膜的保（bǎo）存時間過長，析出物增多（duō），經過電（diàn）暈處理熱封強度（dù）差。吸濕性材（cái）料吸潮，熱封麵脫層，剝離強度下降。

2、複合膜加（jiā）工工藝的影響

印刷油墨耐溫性差或在油墨中添加劑不適當，在製袋高溫下，印刷層發生脫層，熱封強度下降。熱封（fēng）邊應盡量設計成無圖案。複合工藝中粘合劑選擇也很重要，黏（nián）合劑的配比、黏度等參數的合理與否均會影（yǐng）響封口強度。在（zài）擠出複合或塗布（bù）工（gōng）藝（yì）中，加工溫度高，材料表麵氧化程度大，羧基生成量增加，不（bú）利於熱封。

3、製袋工藝的影響

熱封後的封邊冷卻不夠，定型（xíng）不足，不能消除內（nèi）應力，影響（xiǎng）強度及外觀，應及時檢查，加（jiā）強冷卻水循環係統。熱封次數越多，熱封強度越高。縱向熱封次數取決於縱向焊刀的有效長（zhǎng）度和袋長之比；橫向熱封次數由機台（tái）橫向熱封（fēng）裝置的組合數（shù）決（jué）定。良好的熱封，要求熱封次數（shù）至少在兩次以（yǐ）上（shàng）。