前（qián）文我們提到了藥（yào）用顆粒包裝膜在市場上（shàng）的廣闊前景以及生產工藝上存在的外觀不（bú）合格現象，並進（jìn）一步分析了大概存在的造成藥用（yòng）顆粒（lì）包裝膜外觀不合格現象的（de）成因（yīn）。畢竟對於眾多藥用顆粒包裝廠家而言，藥用顆粒包裝膜（袋）的質量至關重要。
針對之前所說的（de）藥用顆粒包（bāo）裝膜生產工藝不（bú）達標導致了出現白邊、漏氣等現（xiàn）象，一般藥用顆粒包裝廠（chǎng）家會采取以下措施：
其一，當藥用顆粒包裝膜成品因成型器鬆動（dòng）或安裝不正（zhèng），或（huò）熱封機縱封處有顆粒，導致出現偏（piān）離時，用（yòng）適宜的（de）工具、力度（dù）在成型器（qì）兩側（cè）敲（qiāo），或適（shì）當調整成型器的位置，減小包裝膜與機器之間的縫隙，控（kòng）製偏離現象，以此保（bǎo）證藥用顆粒（lì）包裝膜的外觀質量。
其二，針對藥用顆粒包裝袋成品，當及時檢查是否有漏（lòu）氣現象，如發現藥用顆粒包裝袋熱封位置存（cún）在熱封不好的問題，但（dàn）還（hái）未出現漏氣現象時，應及時（shí）采取補救措施：調（diào）整熱封溫度或熱封壓力。當熱封機的熱封壓力不均勻時，可通過在壓力小的位置多加一層紙（zhǐ）來保證熱封機熱封壓力（lì）均衡，從而避免藥用顆粒包裝袋成品出現漏氣現象，保證了藥用顆粒包裝袋的外觀質量。
對於藥用顆粒包裝廠家而言，生產藥用顆粒包裝膜（袋）時，永遠是提前預防問題好過發現問（wèn）題後再解決問題來的輕鬆，因此藥用顆粒包裝廠家當對操作（zuò）人員做好培訓工作，提（tí）高專業技術（shù）水平；若在生產藥用顆粒（lì）包裝膜（袋）時發現（xiàn）質量問題，也當及時處理。
