高溫蒸煮袋破袋率（lǜ）高？跟這三個方麵脫不（bú）了幹係！

【看點（diǎn）】破袋率高是高溫蒸（zhēng）煮袋常出現的主（zhǔ）要質量問題之一，與（yǔ）材（cái）料結（jié）構、上膠量不穩（wěn）定和製袋工藝這三（sān）個方麵有很大關係。同時，本次華印展3.29活動中，溝（gōu）通創造價值，為促進軟包（bāo）裝行業的健康發展，華印傳媒、上海市包裝技術協會塑料製品委員會、中國塑膜網（wǎng）3大機（jī）構將（jiāng）共同於（yú）2017年3月30日13:00-17:30，在上海虹橋國家會展中心（xīn）召開“中國（guó）軟包裝（zhuāng）產業創新與發展（zhǎn）”互動論（lùn）壇（tán）。

1.材料結構

高溫蒸煮袋表麵材（cái）料在蒸煮後的熱穩定性非常重要，特別是在蒸煮冷卻後尺寸的穩定性，熱穩定性不好容易出現蒸煮冷卻收縮後離層剝（bāo）離從而導致破袋的現象。

2.上膠量不穩定

高（gāo）溫蒸煮包裝（zhuāng）基本都是（shì）采用幹式複合，在複合中一般采用由主劑和固化劑兩個組分構成的聚（jù）氨酯膠黏劑。為了耐高溫蒸煮，通常為高固含量的脂肪族雙組分聚氨酯膠。如果要得到更高的耐水耐（nài）熱性，可以在膠黏劑中（zhōng）添加月1%的偶聯劑。膠水（shuǐ）濃度（dù）太高容易堵塞塗膠網版的網點，使上膠量越來越少；膠水濃度（dù）太低則膠水不容易轉移到材料上，通常是使主劑和固化劑按規定比例混合，加溶（róng）劑稀釋（shì）至（zhì）混合後膠黏劑的工（gōng）作固含量（liàng）為30%左右。

3.製（zhì）袋工（gōng）藝

製袋工藝中影響包裝袋的熱封強度即密封性的3個（gè）因素：熱封刀的溫度、壓力和機速。下表為PET12/AL7/NY15/CPP70結構的製袋工藝參數和測試數據。由表可見：

                 製（zhì）袋工藝參數和測試數據（jù）

熱（rè）封溫度、壓力、速度的合理匹配是熱封質量（liàng）的必要保證。

熱（rè）封後的焊縫若冷卻不好，不但會影響焊縫的外觀平整度，而且（qiě）對熱封強度有一定的（de）影響。冷卻過程就是在一定的（de）壓力下，用較低（dī）的溫度對剛剛熔融熱（rè）封後的（de）焊縫進（jìn）行定型消（xiāo）除應力集中的過程。因此，壓力不夠、冷卻水循環不暢、循環量不夠、水溫太（tài）高或冷卻不及時都會致使冷卻不良（liáng）、熱（rè）封（fēng）邊起翹、熱風管強度降低。

熱封次數越多，熱封強度越高。縱向熱封（fēng）次數取決於縱向焊（hàn）棒的（de）有效長度和袋長（zhǎng）之間；橫向熱封次數由機台橫向熱封裝置的組數決定。良好的熱（rè）封，要求熱（rè）封次數至少達到兩次以（yǐ）上。一般的製袋機的燙刀有2組，而燙刀位置重疊程度（dù）越高，熱（rè）風效果越好。

相同結構和厚度的複合（hé）膜，複合層間剝離強（qiáng）度越高，熱封強度越大。對於複合剝離強度較低的產品（pǐn），焊縫破壞往（wǎng）往是焊縫處（chù）的複合膜先層間剝離，致使由內麵熱封層獨（dú）立承受破壞（huài）拉力，而麵層材料失去補強作用，焊（hàn）縫的熱封強度大為降低。若複合強（qiáng）度較大（dà），則不會發生焊邊處層間剝離，所測得的實際熱封強度就大得多。

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