薄膜張力控製的重要性

【看（kàn）點】由於塑料複合卷膜易受（shòu）張力影響，尺寸穩（wěn）定性（xìng）不（bú）高，易變（biàn）性。張力太小，卷材（cái）易鬆弛產生（shēng）橫向漂移；張力太（tài）大則（zé）又會導致（zhì）卷材表麵起皺甚至斷裂。因而在收卷或放卷的過程中，要保證生產的質量及效率，保持（chí）恒定的張（zhāng）力也是很重要的。在實（shí）際應用中，它還受其他因素影響（xiǎng），比如導輥的包角、靜平衡等，本文逐個解析。

在印刷過程中，膜卷的（de）張力在（zài）運動中是不斷地變化的，主要由以下（xià）因素（sù）造成：

1、收放卷過程中，卷筒直徑是變化的，直徑的變化會引起卷材張力的變化。

2、膜卷的（de）形狀不是標準的圓柱體，有一定程度的偏心、局部變形等。料卷的（de）重（chóng）量不一致。

3、薄膜的厚度不均勻。

4、各個版輥之間有（yǒu）壓力差和直徑差，各印刷單元之間張力不一致。

5、印刷機運轉（zhuǎn）狀態改變時，如增速、減速、啟動、刹車、換卷時，引（yǐn）起（qǐ）張力大幅度變化。

張力調節裝置直接影響產品質量，張力控製係統是印刷機核心要素之一，其性能反映了（le）凹印機性能的高低（dī），張力控製係統起下述作用：

1、根據張力的（de）變化規律，控製（zhì）卷材開卷速度（dù）。

2、根據套印誤差出現的（de）方向（xiàng）程度（dù），改變印刷中的局部（bù）張力，以實現較高的套印精度。

3、調節收卷軸的轉速（sù），使收卷整齊。

4、消除薄膜本（běn）身因素造成的（de）張力波動。

5、控製和調節薄膜的運（yùn）動速度。

張力控製方式一般分為手動控製和自動控（kòng）製，而自動控（kòng）製又（yòu）可分為恒張力控（kòng）製盒錐度張力控製：

在自動（dòng）控製方式上，包括（kuò）開環（huán）式半自動張力控（kòng）製器和閉環式全自（zì）動張力控製器。開環式半自動張力控製器，通過檢測卷徑的變（biàn）化，去調整卷（juàn）材張（zhāng）力，也就是錐度張力控製。

閉環式全自動張力控製器，則通（tōng）過張力傳感器或張（zhāng）力檢測器直接檢測卷材的張力，並反饋到控製（zhì）器，控製（zhì）器根據（jù）檢測信號（hào）調整輸出，從（cóng）而確保卷材張力恒定。