產品包裝袋的美觀取決（jué）於複合卷膜的印刷技術，但隻有（yǒu）刮墨刀安裝的好，才不易出（chū）現刮刀線痕。當出現刮（guā）刀線痕後，處理得當也會把損失降到最低

刮墨刀安裝要注意的五個事（shì）項

（1）刮墨（mò）刀安裝必須平整（zhěng）。安裝刮墨（mò）刀前要檢查刮刀片（piàn）是否有缺口，安裝刀後必須仔細研磨，在印（yìn）刷過程（chéng）中如有刀絲出現，須（xū）停機再仔細（xì）研磨。特別要注意，磨好刀後（hòu），先用幹布（bù）把擋（dǎng）紙和刀根處的油擦幹，然後再用（yòng）帶溶劑的軟布擦幹，嚴禁磨刀的油混入油墨（mò）中。

（2）必（bì）須治理環境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持（chí）彩印環境的封閉，可安裝空（kōng）氣過濾器並（bìng）作塵埃含量檢定，否則，很難生產出高質（zhì）量的產品。

（3）由印（yìn）版滾筒引起的刀絲一般出現在淺網部分，如：版粗糙、漸變過度不均（jun1）勻、網深不（bú）合適等。一般應用金相砂紙（zhǐ）進行磨版（bǎn）處（chù）理，注意磨版時用力（lì）要均勻。特別嚴重的要退（tuì）回製（zhì）版廠處理。

（4）降低油墨黏度。如黏度太大（dà），版麵油墨幹燥過快，相對加大了印版滾筒與刮刀之（zhī）間（jiān）的摩擦力，使刮刀難以刮下版麵（miàn）油墨形成刀絲。

（5）如果刀絲是（shì）油墨引起的，是由於油墨（mò）中有雜質或油墨溶解不均引起，應采取過濾油（yóu）墨、重新選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進入時會嚴重破壞油墨的穩（wěn）定體係，也易產（chǎn）生刀（dāo）絲。所以，在印（yìn）版滾筒接觸到油墨前一定要用帶（dài）溶劑的軟布擦印版滾筒，然（rán）後馬上浸入油墨，千萬不能把帶水珠的印版滾（gǔn）筒直接接觸油墨。不（bú）同型號的油墨桶必須擦幹後才能裝（zhuāng）油墨。

刮刀線痕處理的五大對策

（1）過濾油墨。對（duì）油墨進行循環過濾，濾網可選用100~120目的不鏽鋼網。

（2）加入活性減緩劑消除印刷（shuā）中產生的活性基因。“CHY—1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但使用時需注意對油墨進行過濾，將活性反應後的產物濾（lǜ）掉，其效（xiào）果更加顯著。

（3）橫掃式磨版。用50目的金相砂紙對印版滾筒（tǒng）進行橫掃式磨版，處理時不用停機。其基（jī）本操作是，選用一塊手掌大小的50目的金（jīn）相砂紙（zhǐ）（要注意檢查（chá）不能太易掉粉，也不能粘有油（yóu）跡），在轉動著的印版滾筒軸向快速度（dù）來回（huí）掃磨。操作的關鍵就在（zài）於砂紙（zhǐ）來回掃（sǎo）磨的速度和版麵掃磨的（de）位置。

（4）洗淨版後在高速運動下（xià），用1﹟金相砂紙或50 目金相砂紙均勻塗上機油後（hòu）進（jìn）行磨版。磨完版（bǎn）後必須清洗幹淨（jìng），最好用CHY—1型印刷輔助劑洗一次版後再上油墨。

（5）刮刀也應進行適（shì）度的研磨和調整。如果出現細絲狀刮刀線痕（hén），必須認真分析清楚產生的原因。主要方法有：一是用50目金相砂紙輕輕貼在線痕處磨版。注意磨的時候砂紙不能用力壓到版上，隻能輕輕貼住。印刷速度太（tài）慢也不能使用此方法；二（èr）是嚴重時必須停機磨版、磨刮刀；三是（shì）過（guò）濾油墨或用另一桶（tǒng）油墨，甚至換另一類型油（yóu）墨；四是改善印刷環境，適當（dāng）提（tí）高空氣濕度，盡量保證恒溫，以（yǐ）及減（jiǎn）少粉塵；五是改善印刷（shuā）機的消除靜電功能及在油墨中加入一定的抗靜（jìng）電劑和潤（rùn）滑劑（jì）；六（liù）是（shì）若印版（bǎn）滾筒設計製造上出了問題則應退回製版廠重新處理；七是輕度刀線（xiàn）時使用快（kuài）幹溶劑；八是提（tí）高新墨比（bǐ）例。