小心這六大因素，它們會（huì）讓塑（sù）料拉伸檢（jiǎn）測（cè）結果不準確！



每一種產品包裝膜在（zài）複合以前，都要對原（yuán）料膜的各種性（xìng）能進行嚴格的測試和確認。影響原料薄膜拉伸檢測結果的因素有許多，除內在因素外（wài），還有（yǒu）試驗環境、試驗儀器、試樣製備與處理（lǐ）、操（cāo）作過程、數（shù）據處理、人員（yuán）操（cāo）作等外部因素。這些外部因素有些屬客觀方麵，如溫度、濕度等，有些屬主觀方麵，如人（rén）員操（cāo）作等，這些因素最終將影響試（shì）驗結果。

影響塑料拉伸檢測結果的因素有許多，除分子結構、內部缺陷等內在因素外，還有以下外部因素：

一、試驗環境對（duì）塑料拉伸檢測的影響

影響塑料拉伸試驗數據的因素有許多：如振動、溫度、濕度、人員（yuán）等，其中（zhōng）最主要的因素是溫度（dù）和濕度。GB/T1040中規定，實（shí）驗室環境溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%。

熱塑性塑料的拉伸性能測試受溫度的影響（xiǎng）比較大，往往溫度偏高，拉伸強度偏低，伸長率偏大（dà），反之則相反。伴隨著溫度的逐漸上（shàng）升，熱塑性塑料的（de）拉伸性能也將逐漸（jiàn）由硬（yìng）脆向粘強轉變，拉伸強度和拉伸彈性模量隨之變小，而斷裂伸長率將同步變大。

實驗相對濕度一（yī）般對吸水率比較大的塑料（liào）影（yǐng）響較大。一部分塑料吸水率增大以後，水分子在（zài）塑料中起到了偶聯劑和增韌劑的作用，從而影響該塑料的剛性和韌性。通過以上實踐可見，塑料的拉伸性能（néng）測試必須在恒（héng）溫恒濕（shī）條件下進行。

二、材料試驗機對塑料拉伸檢測（cè）的影（yǐng）響（xiǎng）

材料試驗機（又稱拉力機）是專門用（yòng）於材料力學（xué）性能測試的儀器。市場上銷售主（zhǔ）要適（shì）用（yòng）於塑料板材、管材、異（yì）型材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷材、金屬（shǔ）絲（sī）等材料的各種物理機械（xiè）性能測試。拉力機用來對金屬材料和非金（jīn）屬材料進行（háng）拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力，拉力機夾具作為儀器的重要組成（chéng）部分，不同的材料需要不同的夾具。這也是試驗能否順利進行及試驗數據準確度高低的一（yī）個重要因素。做拉伸、彎曲、剝離、壓縮、撕（sī）裂（liè）等試驗中，拉伸試驗是利用材料試驗機、采用標準中規定的試樣，在規定的標準狀態下（xià）測定材料的（de）拉伸力、拉伸（shēn）強度、斷裂伸長率、斷裂強度等參數。

測（cè）力（lì）傳感器精度、速度控製精（jīng）度、夾（jiá）具、同軸度（dù）和數據采集頻率等是材料試驗機（jī）影響拉伸試驗數據的主要因素。測力傳感器是材料試驗機的（de）核心部件，它（tā）的精（jīng）度直接影響（xiǎng）到試（shì）驗數據和偏差大小。拉伸速度要求平穩均（jun1）勻，速度偏高或偏低都會（huì）影響拉伸結果（guǒ）。在試驗過程中，試驗（yàn）機夾具分離速（sù）度，以mm/mino為單位（wèi）。夾具的設計主要是手動（dòng）和（hé）氣動兩種。試驗機的（de）同軸度不好，拉伸位移偏大，拉伸強度有時將受到影響，結果（guǒ）偏小。試驗數據采集的頻率也要適中，否則將影響到試驗數據，峰值偏小。

三、試樣的製備與處理對塑料拉伸檢測的影響（xiǎng）

在做各種塑料試驗時（shí），都要按（àn）標準製成樣 (依據GB/T1040與受試材料有關（guān）的部分製樣)。製樣方式有兩種：一是用原材料製樣，另一（yī）種是從製品上直接（jiē）取樣。用（yòng）原材料製成試樣（yàng）有幾種方法，包括模壓型、注塑（sù）成型、壓延成型或吹膜成型等，每（měi）種製樣過程都有符合相關的標準。但不同方法製樣的試驗數據不具備可比性。同一種製樣方法，要求工藝參數（如模具結構、成型溫度、成型壓力、冷卻速度等（děng））和工藝過程也要相同，否則塑料的成型過程中的微觀結構如結晶度、分子取向等將有較大變化，直接影響試驗數據。

塑料原材料吹成膜後，再用製樣機和標準切刀製成（chéng）標準試樣。製樣切刀要規範鋒利，否（fǒu）則試樣會有毛邊或劃損等缺陷。試樣的厚度及寬（kuān）度對結果影響很（hěn）大，同一種塑料若試樣的尺寸不同，其拉伸強度試驗結果將有（yǒu）一定差異。所以在加工試樣、測量試樣尺寸時，特別（bié）要注意被測試樣的（de）尺寸和公差（chà）是否在（zài）標準所規（guī）定的範圍內，試樣的尺寸規格要一致（zhì）。試樣的厚度不同試驗數據也不同，厚度大的試樣，一般試驗數據偏小。也就（jiù）是（shì）說試樣越厚存在缺陷的概率越高。從塑料製品上直接取樣時，取樣位（wèi）置要具有代表性（xìng），取樣時（shí）要遠離邊緣和轉角部位，並變換不同的角度和更換不同的位置（zhì）。注射模塑試樣往往後收縮較大，被測部位若出現輕（qīng）微縮痕影響平整度要注意多測幾點，以得出（chū）其真實尺（chǐ）寸。試樣製備好後，要在恒溫性濕（shī）條件下放置處理，執行GB/T1040標準。在放置過程中，將引起（qǐ）分子量、分子構型、物理狀態的（de）變（biàn）化，並能消除試樣內存的殘餘應力。

四、檢測操作過程對塑料拉伸檢測的影響

在對塑料做拉伸檢測試驗時（shí），拉伸速度（dù）變化，其力學行為（wéi）也將發生改變。一般情況（kuàng）下，拉伸速度快應力和（hé）拉（lā）伸強度增大，而斷裂伸（shēn）長（zhǎng）率將減小。因為塑料屬（shǔ）於粘彈性材料，它的力鬆弛過程（chéng）與變（biàn）形速度緊密相關。應力鬆弛需要一個時間過程，當低速拉伸時（shí），分子鏈來得及位移、重排，塑料呈（chéng）現韌性行（háng）為，表現為拉伸強度減小，斷裂伸長率增大；高速拉伸時，分子鏈（liàn）段的運動跟不上外力（lì）作用的速度，塑料呈現脆性行為，表現為拉（lā）伸強度增大（dà），斷裂伸（shēn）長率減小。隻有拉伸速度相同時，試驗數據才具有可（kě）比性。對不熟悉的（de）材料，正式測試之前（qián）要進行預測，以（yǐ）預知合適的（de）負荷和速（sù）度等，為正式測試做好準（zhǔn）備。

五、數據處理對塑料拉伸檢（jiǎn）測的影響

數據處理是整個試（shì）驗過（guò）程的一個重要環節，因此與試驗結果的（de）精確程度（dù）有著密（mì）切的（de）關係。

現在的材（cái）料試驗機多數由計算機（jī）控製，數據處理已程序（xù）化，但是有些數據還是依靠人為測試（shì）和（hé）計算。如試樣尺寸、位移變化、伸長率計算（suàn）等。

數據的處理采取四（sì）舍五入的原則，要以測量誤差為依據，將測試得到的或（huò）計（jì）算得到的數據截取成所需要的位數，對（duì）舍去的位數按四舍五入處理（lǐ）（或省略掉）。

六、人員操作對塑料拉伸檢測的影響

試驗的整個過程都是在（zài）人的操作和控製下進（jìn）行的，人為因素不可避（bì）免地會影響（xiǎng）到試驗結果。即便是精細認真有實驗經（jīng）驗的人做（zuò）試驗，每次試驗數據也都不會完全一致。人（rén）為因素涉及到（dào）取樣、製樣（yàng）過程，試樣的處（chù）理，試驗過程，數據處理等。做對比試驗，最好同一人（rén）員操（cāo）作，以保證得出正確的結論。

通過上（shàng）述分（fèn）析，從試驗角度闡明，影響塑（sù）料拉伸檢測結果的因素有許多，除內在因素外，還有試驗環境、試驗儀（yí）器、試樣製備與處理、操作過（guò）程、數據處理、人員操作等外部因素。這些外部因素有（yǒu）些屬客觀方麵，如溫度、濕度等，有（yǒu）些屬主觀方麵，如人員操作等，這些（xiē）因素最終將影響試驗結果（guǒ）。對同（tóng）一種塑料進行拉伸試驗，有可能得出不盡相同（tóng）的試驗和檢測結果，要充分考慮並嚴格控製與（yǔ）試驗數據準確程（chéng）度有關的外部因素，特別是主觀方麵的外部因素，試驗數據才具有可比性、一致性和準（zhǔn）確性。因（yīn）此，試驗人員必須（xū）具有高（gāo）度的責任心，嚴格執行試驗標（biāo）準和操作規程，日常加強（qiáng）對拉伸試驗機等設備要注意（yì）保養（yǎng）、運轉和自校，以保證實驗時處於良（liáng）好狀態，才能獲得準確的試（shì）驗數據。

小心這六大因素，它們會（huì）讓塑料拉伸檢測（cè）結果不準（zhǔn）確！

每一種產品（pǐn）包裝膜在複合以前，都要對原料膜的（de）各種性能進行嚴格的測試和確認。影響原料薄膜拉伸檢測結果的（de）因素有許多，除（chú）內在因素外，還有試驗（yàn）環境、試驗儀器、試樣（yàng）製備與處理、操作過程、數（shù）據處（chù）理、人員操作等外部因（yīn）素（sù）。這些外部因素（sù）有些屬客（kè）觀方麵，如溫度、濕度（dù）等，有些屬（shǔ）主觀方麵，如人員操作等，這些因素最終將影響試（shì）驗結果。

影響塑（sù）料拉伸檢測結果的因（yīn）素有許多，除分（fèn）子結構、內（nèi）部缺陷等（děng）內在（zài）因素外，還有以下（xià）外（wài）部因素：

一、試驗環境對塑料拉伸檢測的（de）影響

影響塑料拉伸試驗數據的因素有許多：如振動、溫度、濕度、人員等，其中最主要的因素是溫度和濕度。GB/T1040中規定，實驗室環境溫（wēn）度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%。

熱塑性（xìng）塑料的拉伸性能測試受溫度的影響比（bǐ）較大，往（wǎng）往溫度偏高，拉（lā）伸強度偏低，伸長率偏大，反之則相反。伴隨著溫（wēn）度的逐漸上升，熱塑性塑料的拉伸性能也將（jiāng）逐漸由（yóu）硬脆（cuì）向粘強轉變，拉伸強度和拉伸彈性模量（liàng）隨之（zhī）變小，而斷裂伸長率將同（tóng）步變大。

實驗相對濕度一般對吸（xī）水率比較大的塑料影響較大。一部分塑料吸水率增大以後，水分子在塑料中起到了偶聯劑和增韌劑的作用，從而影響該塑料的（de）剛性（xìng）和韌性。通過以上實踐可（kě）見，塑料的拉伸性能測（cè）試必須在恒溫恒濕條件下進行（háng）。

二（èr）、材料（liào）試驗機對塑料拉伸檢測的影響

材料試驗機（又稱拉力機）是專門用於材料力學性能測試的儀器。市場上銷售（shòu）主要適用於塑料板材、管材、異型（xíng）材，塑料薄膜及橡膠、電線電纜、防水卷（juàn）材、金屬絲等材（cái）料的各種物理機械性能測試。拉力機用來對（duì）金屬（shǔ）材料和非金屬材（cái）料進行拉（lā）伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學性能試驗用的機械加力，拉力機夾具作為（wéi）儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾（jiá）具。這也是試驗能否順利進行（háng）及（jí）試驗數據準確（què）度高低的一個重要因素。做拉伸、彎曲、剝離、壓縮、撕裂等試驗中，拉伸試驗是利用材料試驗機、采用標準（zhǔn）中規（guī）定的試樣，在規定的標準狀態下測定材料的拉伸力、拉（lā）伸強度、斷裂伸長率、斷裂強度等參數。

測力（lì）傳感器精度、速（sù）度控（kòng）製精度、夾具、同軸度和（hé）數據采集頻（pín）率等（děng）是（shì）材料試驗機影響拉伸試驗數據的主（zhǔ）要因素。測力傳感器是材料試驗機的核心部件，它的精度直接（jiē）影響到試驗數據和偏差大小。拉（lā）伸速度要求平穩均勻，速度偏（piān）高或偏低都會影響拉伸結果。在試驗過程中，試驗機夾具分離速度，以（yǐ）mm/mino為單位。夾具（jù）的設計主要是手動和氣動兩種。試（shì）驗機的同軸度不好，拉伸位移偏大，拉伸強度有時將受到影響，結果偏小。試驗（yàn）數據（jù）采集的（de）頻（pín）率也要適中，否則將影響到試驗數（shù）據，峰值偏小。

三、試樣的製備與（yǔ）處理對塑料拉伸（shēn）檢測的影響

在做各種塑料試驗時，都要按標準製成樣 (依據GB/T1040與受試材料有關的部分製樣)。製（zhì）樣（yàng）方式有兩種：一是用原材料製樣，另一種是從製品上直接取樣。用原材料製成試樣有幾種方法，包括模壓型、注塑成型、壓延成型或吹膜（mó）成型（xíng）等，每種製（zhì）樣過程都有符合相關的標準。但不同方法製樣（yàng）的試驗數據（jù）不具備（bèi）可比性。同一種（zhǒng）製（zhì）樣方法，要求工藝參數（如模具結構、成型溫（wēn）度、成型壓力、冷卻速度等）和工藝（yì）過程（chéng）也（yě）要相同，否（fǒu）則塑料的成型過程中的（de）微觀結構如結晶度、分子取向等將（jiāng）有較大變化，直接影響試驗數（shù）據。

塑（sù）料原材料吹成膜後，再（zài）用製樣機和標準切刀製成標準試樣。製樣切刀要規範鋒利，否則試樣會有（yǒu）毛邊或劃損等缺陷。試樣的厚度及寬度對結果影響很大，同一種塑料若試樣的尺寸不同（tóng），其（qí）拉伸強度試（shì）驗結果將有一定差異。所以在加工試樣、測量試樣尺寸（cùn）時，特別要注意被測試樣的尺寸（cùn）和公差是否在標準所規定的範圍內，試樣的尺寸規格要一致。試樣的厚度不同試（shì）驗數據也不同，厚度大的試樣（yàng），一般試（shì）驗數據偏小（xiǎo）。也就是說試樣越厚存在缺陷的概率越高。從塑料製品上直接取樣時，取樣位置要具有代表性，取樣時要遠離邊緣和轉角部位，並變換不同的角度和更換不同（tóng）的位置。注射模塑試樣往（wǎng）往後收縮較大，被測部位若（ruò）出現輕微縮痕影響平整度要注意多測幾點，以（yǐ）得出其真實尺寸（cùn）。試樣（yàng）製備（bèi）好後，要在恒溫性濕條件下放置處理（lǐ），執行GB/T1040標準。在放置過程中，將引起分（fèn）子量、分子構型、物理狀態的變化，並能消除試樣內存的殘（cán）餘應力。

四、檢測操作過程對塑料拉伸（shēn）檢測的影響

在對（duì）塑料做拉伸檢測試驗時，拉伸速度變化，其力學（xué）行為也將發生改變。一般情況（kuàng）下，拉伸速度快應力和拉伸強度增大，而（ér）斷裂伸長率將（jiāng）減（jiǎn）小。因為（wéi）塑料屬於粘（zhān）彈性（xìng）材料，它的力鬆弛過程與變形速度緊密相關。應力鬆弛需要一個時間過程，當低速拉伸時（shí），分子鏈來得及（jí）位移、重排，塑料（liào）呈（chéng）現韌性行為，表現為拉伸強度減小，斷裂伸長率（lǜ）增大；高速拉伸時，分子鏈段的運動跟不（bú）上外力作用的速度，塑料呈（chéng）現脆性行為，表現為拉伸強度增大，斷裂伸長率減小。隻有拉伸速度相同時，試驗數據才具有可比性。對不熟悉的材料，正式測試之前要進行預測（cè），以預知合適的負（fù）荷和速度等，為正式測試做（zuò）好準（zhǔn）備。

五、數據處理對塑料（liào）拉伸檢測的影響

數據處理是整個試驗（yàn）過程的一個重要環節，因此與試驗結果（guǒ）的精確程度有著密切的關係。

現（xiàn）在的材料試驗機多數由計算機控製，數據處（chù）理已程序（xù）化，但（dàn）是有些數據還是依靠人（rén）為測試（shì）和計算。如試樣尺寸、位（wèi）移變化（huà）、伸（shēn）長率計算等。

數據的處（chù）理采（cǎi）取四舍五入的原（yuán）則，要以測量誤差（chà）為依（yī）據，將測試（shì）得到的或計算得到的數據截取成所需要的位數，對舍去的位數按四舍五入處理（或省略（luè）掉）。

六、人員操作對塑料拉伸檢測的（de）影響

試驗（yàn）的整個過（guò）程（chéng）都是在人的操作和控製下進（jìn）行的，人為因素不可避免地會影響到試驗結果。即便是精細認真有實驗經驗的人做試（shì）驗，每次試驗數據也都不會完全一致。人為因素涉及到取樣、製樣（yàng）過程（chéng），試樣（yàng）的（de）處理，試驗（yàn）過程，數據處理（lǐ）等。做對比（bǐ）試驗，最好同一人員操作，以保證得出正確的結論。

通過上述分析，從試驗角度闡（chǎn）明，影響塑料拉伸檢測結果的因素有許多（duō），除內在因素外，還有試驗環境、試驗儀器、試樣製（zhì）備與處理、操作過程、數據處理、人員操作（zuò）等外部（bù）因素。這些（xiē）外部因（yīn）素有些屬（shǔ）客（kè）觀方麵，如溫度、濕度等，有些屬主觀方麵，如人員操作等，這些因素最終將影響試驗結果。對同一種塑料進行拉伸試驗（yàn），有可能得出不盡相同的試驗和檢測結果，要充分考慮並嚴格控製與試驗數據準確程度有關的外部因素，特別是（shì）主觀（guān）方麵的外部因素，試驗數據才具有可比性、一致性和準確性。因（yīn）此（cǐ），試驗人員必須具有高度（dù）的責任心，嚴格執行試驗標準和操作規程，日常加（jiā）強對拉伸試驗機等設備要（yào）注意保養、運轉和自校，以保證實驗時處於良好狀態，才能（néng）獲（huò）得準確的試驗數據。

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