包裝複合膜廠（chǎng）家：如何解決氣泡問題

軟塑包（bāo）裝傳統包（bāo）裝成本更低、攜帶取用更（gèng）方便、更環保等優點，已（yǐ）經在諸多行（háng）業領域內取代傳統包裝，成了（le）包（bāo）裝行業的主流。包裝複合膜廠家又（yòu）是（shì）怎樣不斷創新複合包裝膜，讓其產生更多價值？

關於複合包裝膜的生產工藝，包裝複合膜廠家都不會陌生，而日常（cháng）生產複合包裝膜時，難免會出現一些小氣泡，原於複合包裝膜複合時兩層薄膜（mó）之間未完全貼合，透明度有差異，如此（cǐ）一來在（zài）兩（liǎng）層薄膜複合後會由於各種各樣的問題出現氣泡現象。

那麽，複合包裝膜出現氣泡（pào）的具體成因又是什麽？包裝複合膜廠家在生產中遇到氣泡現象又該如何處理呢？

一般（bān）地，上膠量不足、幹燥不良等都可能造成複合包裝膜出現氣泡。拿上膠量不足來說，就是因為上膠量對複（fù）合包裝膜剝離強度和塗布流平性有著重要影響，當（dāng）複合包裝膜複合（hé）時膠水流不平時，氣泡現象也就（jiù）隨之而來。而如何（hé）考究上膠量是否足夠其實是一個相對概念，實際上對於不同產品和包裝（zhuāng）要求來考慮，需要的上膠量都不盡（jìn）相同，不印（yìn）刷的複合（hé）包裝（zhuāng）膜所需的上膠量就要較印刷的少。另外，材質結構以及包裝產品的用途也決定了所需上膠量的多少。

而當複合包裝（zhuāng）膜的幹燥（zào）不良會使得透明度表現為“霧狀”，透明度（dù）差。因（yīn）而，包裝複合膜廠家在生產時還是要充（chōng）分保證幹（gàn）燥，並根據膜寬及印刷油墨的麵積考（kǎo）慮（lǜ）到幹燥溫度的（de）梯度設計。