揭秘鍍（dù）鋁膜的鍍（dù）鋁層發生遷移現象的原因

鍍鋁膜既具有塑（sù）料（liào）薄膜的特性，又在某種程度上替代（dài）了鋁箔，起到提高產品檔次的作用，而且（qiě）相對而言（yán）成本較低，所以，在餅幹、休閑食品包裝方麵應用甚廣。但在生產過（guò）程中，常常會發（fā）生鍍鋁層轉移的問題，從而導致複合膜的層間剝（bāo）離強（qiáng）度降低，使產品性能下降，嚴重的甚至會影響包裝內容物的質量。鍍鋁層轉移的原因有哪些？在複合工藝的操作當中（zhōng），該注意些（xiē）什麽？

1、鍍鋁層與基膜之間的結合牢固度比較差。

2、所選（xuǎn）用（yòng）的膠粘（zhān）劑不合適（shì）。

3、複合膜的固化時間過長。

4、塗膠量過大，膠粘（zhān）劑幹燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍（dù）鋁層（céng），造成鍍鋁（lǚ）層的遷移。

5、張力控製不當，鍍鋁膜的基（jī）膜在較大張力下發生（shēng）彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也（yě）是促使鍍（dù）鋁膜的鍍鋁層發生遷移的因素之一。

行業專家提示：鍍鋁轉移的主要原因還是薄膜變形（xíng），次要原因才是粘合劑。同（tóng）時，鍍鋁結（jié）構最怕水，哪怕是有一滴水滲透到鍍鋁膜複合層（céng），都會產生嚴重的脫層。

2相應的解決辦法

1、更換質量較好的鍍鋁膜。

2、更換合適的（de）膠粘劑，最好是鍍鋁膜專用膠粘劑。

3、適當提高固化溫度並縮短固化時（shí）間，加（jiā）快膠粘（zhān）劑的固化反應速度，防（fáng）止（zhǐ）膠粘劑逐漸滲透到（dào）鍍鋁膜的鍍鋁層，並（bìng）削（xuē）弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。

4、控製塗（tú）膠量，或者調（diào）整幹式複合工藝的幹燥溫度、通風量及複合線速度等，保證膠粘劑充分幹燥，將殘留溶劑量控製在最低限度之內，減少其對鍍鋁層的影響。

5、調整張（zhāng）力設置，注意張力適當（dāng）小一些，防止鍍鋁膜發生較大的彈性形變（biàn）。

市（shì）場上鍍鋁膜的種類很多，我們（men）常見的鍍鋁薄膜有OPP、CPP、PET等。它們中按用途和性能又分為轉移鍍鋁膜，鐳射防偽鍍鋁膜，普通鍍（dù）鋁膜等。常見的鍍鋁軟包裝（zhuāng）結構有：OPP/VMCPP，OPP/VMPET，PET/VMPET，VMPET/PE（CPP）等（děng）。